员工安全文明生产培训讲义(5)
第三章 钢桶生产安全技术
近年来，我国制桶行业的生产技术及设备都有了很大的进步，但笔者走访的众多制桶企业中，很少有人在生产安全技术上下功夫的，因而在制桶企业中，生产安全事故时有发生，似乎成了司空见惯的事。究其根源，主要是对生产安全不够重视，企业把主要精力花在了提高产品质量及提高生产效率上。在劳动法已实施的今天，我们不仅不能违反法律，更应该重视我们职工的人身安全，所以我们决不应忽视生产安全。也有很多企业的确是缺乏生产安全的知识，对钢桶生产的安全特殊性缺乏认识，以致事故频出。可以肯定的说，在我国的制桶企业中，没有出过人身事故的企业是没有的，有的企业每年都要出一起，在企业中缺少指头的职工比比皆是。生命是宝贵的，这种情况再也不能继续下去了，让我们共同关心职工的安全吧！
一、钢桶磨边生产的安全技术
我国制桶行业使用的磨边机多数是以砂轮为工具的，砂轮在磨削时消耗快，需经常予以调整和修磨，日常动态管理工作量大。砂轮在使用中可能因砂轮内在质量、包装运输保管、安装操作等问题而破裂造成人员伤害。砂轮工作速度高，脱落的磨粒粉尘吸入人体内影响健康，进入眼睛造成事故。因此，磨边机对操作者的安全和健康都有较大的影响。
磨边机不能安装在有腐蚀性或易燃易爆的场所，如热处理车间、木工房、煤气站、油库等处。
磨边机砂轮的防护罩开口度应不大于125o，防护罩应有足够的强度，防护罩钢板厚度应不小于3mm，磨边机新砂轮与罩壳侧面的间隙（内测）为20~30mm，外侧罩壳板与砂轮间隙为10~15mm，磨边机应安装符合规定直径和厚度的砂轮片。
砂轮在安装使用前必须经过严格认真的检查，检查项目有：（1）有无合格证，是否在规定保存期内；（2）砂轮特性如磨料、粒度、硬度、结合剂、形状尺寸与安全圆周速度是否符合磨边设备的工艺要求；（3）外观有无缺损或裂纹；（4）用木锤敲击砂轮两面各对应的四点，应为相应的清脆声，如有闷声颤抖声或不相同声则不许使用；（5）砂轮内孔应光洁、无划伤；（6）砂轮的保管应注意不得放在潮湿、有油污的地方，应储放在专用木质架上，并应直立摆放。
砂轮磨边机的挡屑板可防止磨边时飞溅的火花或颗粒，也能档住砂轮碎块飞出击伤操作人；托架可防止磨边时钢板料窜动而损坏砂轮。砂轮磨边机挡屑板与托架制造时应注意有足够的强度，挡屑板的宽度应不小于砂轮片的宽度，托架直径与径向方向均可调，各侧棱角无凹陷或缺角。挡屑板与砂轮的间隙应定人定时予以调整。
磨边机砂轮旁的法兰盘的作用是将电动机的驱动力传递到砂轮片上，另可确保砂轮运行的稳定；法兰盘直径应大于砂轮直径的1/3且两边直径相等；法兰盘无扭曲和变形，否则可能造成砂轮片破裂，法兰盘不许用铸铁件制造，法兰盘与砂轮之间应加软垫，作用是消除砂轮片微量的不平行度，增加砂轮的接触面；要求软垫直径比法兰盘直径大2~3mm，这样要直观检查有无软垫和其压紧程度如何，软垫可用石棉、橡胶、皮革等剪制，厚度为1~2mm；固定砂轮与法兰盘的螺母必须紧固。
砂轮在运行时应无明显的径向振动与跳动，如在开机后运转速度稳定时仍出现此现象，应认真寻找故障原因。查找时可用改锥试听砂轮轴承有无异常操声，如有可能是轴承损坏；另可查着两侧砂轮有无摆动，如有可能是电机轴变形；另外在砂轮安装不平衡、未固定牢靠也可能造成砂轮的振动或跳动。
磨边机砂轮片磨损超过极限后应及时更换。此极限决定两个方面，一方面是设备调整极限，砂轮直径不能满足生产工艺要求时要及时更换；另一方面是安全极限，此时砂轮余留的极限尺寸=新砂轮直径尺寸—法兰盘直径尺寸—10mm。
磨边机工作时必须严格按照下列安全操作规程进行：（1）磨边时必须戴上防护眼镜及口罩。（2）磨边时不可将磨轮压得太紧。（3）操作者应尽量站在砂轮的侧面或背后，防止砂轮碎裂发生事故。（4）应及时调整砂轮磨削量。（5）砂轮磨损到极限尺寸时应及时更换新砂轮。
二、磨边生产防尘安全技术
钢桶生产磨边工序的生产性粉尘是在生产过程中形成的，它的形成物有砂轮磨损的砂尘、钢板磨削掉的铁砂粒以及在高温下砂轮结合剂产生的烟尘、氧化物、镀锌板锌层氧化产生的氧化锌气体等等。
长期从事磨边工作而不注意防尘安全时，操作人员易生职业病——尘肺。尘肺（又称尘埃病）是由于长期吸入粉尘而引起的以肺部病为主的一种慢性疾病，其主要病变是引起肺部弥温性或弥温性纤维性变化，严重者可引起肺硬化，影响肺脏的呼吸和循环功能。所以磨边车间内应配有除尘器。
粉尘在气体中悬浮形成气溶胶，亦称为含尘气体。使粉尘悬浮在气体介质中的力来源于介质气体和尘粒本身或其它尘粒的作用力。这些力包括气体的分子扩散力、紊流运动扩散力、流体流动作用力，以及尘粒的布朗运动力、尘粒间的吸引力和电荷力等。这些力都是含尘气体本身特有的内力，这些内力的平衡，形成了含尘气体的各种特性。
在除尘过程中，人为的加入一些外力，破坏含尘气体内力的平衡，使之产生分离作用，以达到将粉尘从气体中分离出来的目的。这些外力有机械力、磁力、阻滞力、声压力、电力等，这就是我们常用的除尘器。
除尘设备有许多种类，按工作介质分类，可分为干式和湿式两类。钢桶磨边生产一般采用干式除尘器。要使防尘设备运转正常，有效的经常性的检查是非常重要的。检查的主要内容与项目有：主管道和支管道目测无破损和裂缝现象；主管道和支管道无负压现象；集尘风罩完好有效（方法：可用长10cm、宽2cm的纸条试测是否在风罩内抖动），每个管道中都应装有风罩，外形无严重破损；设计安装合理；能将大部分粉尘烟气抽走；闸板灵活可靠无泄漏；除尘器的滤料、布袋应无硬结构或破损；收集装置应完好无损，收集口应装有储斗、收集容器或布袋；收集装置和输送装置无泄漏和扬尘现象。多级除尘、净人装置每级都应合格。
为了有效地控制粉尘的飞扬，磨边机的吸尘罩的形式要刚好把沿砂轮切线方向飞溅出来的粉尘抽走，不使粉尘扩散。对于整个磨边机多个砂轮共用的一套通风除尘系统，在检查系统运行可靠有效性时应检查最远端（离主轴风口最远的工位）的风罩内10×2cm线条能否抖动，如不抖动，说明系统除尘有效性差。纸条测试位置应选择在砂轮项端的风罩口外，如果纸条向外抖动，说明抽风失效；如果纸条向风罩内（被吸引）抖动，说明抽风有效。
