关于钢桶验收问题的咨询
辛老师：您好!
我是一家涂料生产厂家，我用的包装桶是铁桶，分油性与水性的圆桶及方桶，我想咨询一下有关铁桶验收的问题，就是怎样对桶的生产厂家进行包装桶供货上的、技术上的要求。
谢谢!期待您的回复。
朋友：您好!
最近一段时间外出，所以没有及时给您回信，请谅解。对您信中提出的问题，我想您只是铁桶(以下用标准术语－钢桶或方桶)的使用顾客，只要了解钢桶的标准及抽样方法就可以对供货方提出相应的技术要求。但主要问题还有桶的外观质量和不渗漏两条。
从您的信中看，您采用的钢桶可能是18~24升的全开口桶，当然也可能有200升钢桶，因为现有许多大宗用户为了节约成本，都在采用大包装。方桶大概是1~18升桶。下面我就从钢桶、方桶两个方面回答。
一、钢桶、方桶的标准及外观质量要求
1、18~24升的钢桶一般称为钢提桶，桶的生产厂家在钢桶的整个生产经营活动中，采用的国家标准编号为GB 13252－2003《包装容器 钢提桶》；
外观质量要求是：尺寸符合国标或用户要求。钢提桶的内、外表面光滑、圆整及无锈蚀。卷边均匀，无皱纹、无毛刺及无铁舌。 焊缝平整均匀、无熔瘤焊渣。漆膜颜色均匀，无明显变色、流挂、起泡等缺陷。漆膜附着力要强。
2、200升钢桶采用的国家标准编号为GB/T 325－2000《包装容器 钢桶》；
外观质量要求是：①钢桶圆整、无毛刺、机械伤和卷边无铁舌。②钢桶的凹瘪不多于2处，每处面积不大于桶身面积的0.7%。③桶身直缝补焊不多于2处，焊疤表面平整，宽度不大于原焊缝的一倍，总长度不大于直缝长度的10%。环筋顶部不允许补焊。④钢桶卷边允许整圈补焊，焊缝平整均匀。⑤桶内干净，无锈、无渣及其他杂质。⑥漆膜平整光滑，颜色均匀，无起皱和流淌等缺陷。⑦锌层完整，组织紧密，不得有起层和起泡等缺陷。
3、1~18升方桶采用的国家标准编号为GB/T 17343－1998《包装容器 方桶》
外观质量要求是：桶内、外表面光滑、无明显划伤、无锈蚀。卷边均匀、无皱纹、无毛刺、无铁舌。焊缝平整均匀。
二、方桶、钢桶的不渗漏技术条件
对于一个合格的制桶企业来说，桶不渗漏是最基本的质量要求。对您来说，只要求供货方提供检验合格证或检验报告就可以了。检验合格证是在供方完了相应的型式试验后得出的结论。
合格证从有三个方面的内容，即1、外观质量是否符合国标要求；2、尺寸是否符合国标要求；3、性能是否符合国标要求。
检验报告主要有四个方面的要求。即1、气密试验(不渗漏试验)，按标准GB/T 17344进行试验。2、液压试验；3、跌落试验，按标准GB/T 4857.3的要求进行试验；4、堆码试验，按标准GB/T 4857.5的要求进行试验。其性能要求应分别符合下表规定。200升钢桶的性能要求见表1，18~24升钢提桶的性能要求见表2，1~18升方桶的性能要求见表3。
表1 200升钢桶的性能要求
序
号 |
项 目 |
闭口钢桶 |
全开口钢桶 |
合格标准 |
Ⅰ级 |
Ⅱ级 |
Ⅲ级 |
Ⅰ级 |
Ⅱ级 |
Ⅲ级 |
1 |
气密试验 压强 kPa |
30 |
20 |
— |
保压5min不渗漏 |
2 |
液压试验 压强 kPa |
250 |
100 |
— |
保压5min不渗漏 |
3 |
堆码试验 负载 N |
P=k×(H-h)/h×M×9.8，其中堆码高度陆运为3m、海运为8m。 |
试验24小时，无明显变形与破损 |
4 |
跌落试验 高度 m |
1.8 |
1.2 |
0.8 |
1.8 |
1.2 |
0.8 |
闭口钢桶：达到内外压平衡时不渗漏；
全开口钢桶：不撒漏或破损 |
当拟装物的相对密度超过1.2时，跌落高度应根据所运物质的相对密度计算，并四舍五入，取第一位小数 |
表2 18~24升钢提桶的性能要求
序
号 |
项 目 |
Ⅰ类 |
Ⅱ类 |
Ⅲ类 |
Ⅳ类 |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
1 |
气密试验 压强 kPa |
加盖前 |
20 |
20 |
20 |
20 |
加盖后 |
10 |
10 |
2 |
液压试验 压强 kPa |
— |
— |
100 |
－ |
100 |
－ |
3 |
堆码试验 负载 N |
1250 |
4 |
跌落试验 高度 m |
1.2 |
0.8 |
－ |
1.2 |
0.8 |
－ |
1.2 |
0.8 |
－ |
1.2 |
0.8 |
－ |
5 |
提梁、提环强度 / N |
590 |
6 |
漆膜附着力，不大于 |
2级 |
表3 1~18升方桶的性能要求
项 目 |
性 能 指 标 |
Ⅰ类 |
Ⅱ类 |
18L |
9L |
4L |
3L |
2L |
1L |
气密试验 压强 kPa |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
堆码试验 负载 N |
1250 |
300 |
200 |
150 |
100 |
提环拉力 N |
600 |
300 |
120 |
90 |
60 |
30 |
三、顾客检验的方法
作为金属包装钢桶的使用者，按ISO9001:2000标准规定，对购进原、辅材料应进行入厂检验，其检验方法为抽检。抽检方法按照GB/T 2828.1－2003/ISO 2859－1:1999正常检查一次的抽样方案进行。
在钢桶标准中5.1基本要求为出厂检验项目，其检查水平为特殊检查水平S-3，合格质量水平为6.5，抽样数和合格判定数见表4
表4
批量范围 |
正常一次抽样 |
IL=S-3 AQL=6.5 |
样本数 |
合格判定数 |
不合格判定数 |
1~50 |
2 |
0 |
1 |
51~500 |
8 |
1 |
2 |
501~3200 |
13 |
2 |
3 |
3201~35000 |
20 |
3 |
4 |
35001~500000 |
32 |
5 |
6 |
≥500001 |
50 |
7 |
8 |
钢桶标准5.2条性能要求中气密试验(不渗漏试验)为出厂检验项目，其检查水平为特殊检查水平S-1，为2.5，抽样数和合格判定数见表5。
表5
批量范围 |
正常一次抽样 |
IL=S-3 AQL=6.5 |
样本数 |
合格判定数 |
不合格判定数 |
1~500 |
3 |
0 |
1 |
500~35000 |
5 |
0 |
1 |
≥35001 |
8 |
0 |
1 |
判定规则：若在钢桶基本要求中有两项以上不合格，则判定该批桶为不合格。若在性能要求中气密试验(不渗漏试验)不合格，则判定该批桶也不合格。当然一般情况下，作为顾客由于工作环境所限，只能抽检桶的外观质量，即基本要求的判定。气密性试验无法进行，但签订合同时一定要将此条款注清楚，渗漏后供应商除赔偿桶的损失外，还要赔偿所盛装的原料的损失。
以上答复不知是否能让您满意，如再有问题请来信探讨。
顺致
商祺！
辛巧娟
