LINE1 X-90. Y50. X90. Y50. ;
LINE2 X100. Y40. X100. Y-40. ;
LINE3 X90. Y-50. X-90. Y-50. ;
LINE4 X-100. Y-40. X-100. Y40. ;
ARC1 Xc90. Yc40. R10. X90. Y50. X100. Y40. CW ;
ARC2 Xc90. Yc-40. R10. X100. Y-40. X90. Y-50. CW ;
ARC3 Xc-90.Yc-40. R10. X-90. Y-50. X-100. Y-40. CW ;
ARC4 Xc-90.Yc40. R10. X-100. Y40. X-90. Y50. CW ;
实际情况还要更为复杂。DXF数据使用文本形式写成的(其中也有二元数据)，可以参阅。
CAD图纸的做成需要输入这些图形要素。
关于输入方法，每个厂家都有所不同。这也是观察各个厂家CAD特色的地方。
可将这些图形要素通过CAD软件在屏幕上显示出来，如通过标绘器或打印机打印出来的话，人就会将其看做是一张完整的图形。这就是CAD图纸。
但是电脑不会把这些看做是一个完整的图形(轮廓)，而只看做是一些数据群。
将这些数据群转换成图形加以认识并与加工结合起来的就是CAM。
7.2 CAM
在这里仅举电线的放电加工为例进行说明，铣刀、MC等研磨(切削轮廓)的CAM也同样。(二维加工)
有关孔洞加工的CAM，基本上属于不同领域，有机会在专题探讨。
在CAD上，人们看着画面可以判断出图形，但在电脑内部却只不过是一些数据群，因此有必要进行操作，使电脑能够辨认出图形(形状、轮廓)。
○轮廓(形状)的定义
以上一节的长方形为例，看一看如何教会电脑辨认形状。
每一个要素都有两个端点，为前提条件。
首先先来决定第一个要素。(任意)
设LINE1为最初的要素。
以LINE1为共同端点的有两个要素，即ARC1和ARC4。
如将第二个要素指定为ARC1的话，就会产生从LINE1到ARC1的方向性。
与ARC1的另一端拥有共同端点的要素为LINE2。
同样联结LINE2→ARC2→LINE3→ARC3→LINE4→ARC4的ARC4的前进方向的端点与LINE1的端点相同，因此构成一个封闭图形。
只要首先确定两个要素，其他的要素就会自动地被连接起来。
LINE1→ARC1→LINE2→ARC2→LINE3→ARC3→LINE4→ARC4
这样电脑就能够辨认出轮廓了。
○切割轨迹(工具的轨迹) 的形成
以上述的轮廓为基础绘制工具的移动轨迹。
首先设线的起点(切割开始的位置)为X0. Y60.。(任意点)
做出点X0. Y60.在LINE1上的投影，从这一点开始分割LINE1
LINE1R X0 Y50. X90. Y50. ;
LINE1L X-90. Y50. X0 Y50. ;
因轮廓已经具有方向性故切割轨迹为
1. 起点 X0. Y60.
2. 在内插直线的同时内插工具径 X0. Y50.(工具径内插: 相对轮廓而言，进行相当于工具径半径长度的修正)
3.直线 X90. Y50.(从目前位置来看为移动目的位置)
4.顺时针圆弧内插 X100. Y40.
从目前的点(X90. Y50.)来看为圆弧的中心位置 Xi0. Yj-10
5.直线 X100. Y-40.
6.顺时针圆弧 X90. Y-50. Xi-10. Yj0.
7.直线 X-90. Y-50.
8.顺时针圆弧 X-100. Y-40. Xi0. Yj10.
9.直线 X-100. Y40.
10.顺时针圆弧 X-90. Y50. Xi10. Yj0.
11.直线 X0. Y50.
12.通过直线内补回到起点 X0 Y60.
这样从CAD图纸上将图形辨认，并生成了切割轨迹。
CAM的重要工作之一就是通过CAD图纸生成切割轨迹。
7.3 NC
以上一节的切割轨迹为基础制作操作NC机床的命令。
这个命令集就是NC程序。
制作NC程序是CAM的任务。
为了制作NC程序需要将切割轨迹复制到“终端处理机”上。
终端处理机将加进各台机械固有的信息、工具信息、切削条件等内容、将切割轨迹转换成G代码，然后生成特定的CNC机床用(目标机械)NC程序。
以下以电线放电加工机为例进行说明。
对于每一步的运转方法都必须逐一且顺此地通知切线的CNC。这个运转指令就是G代码。
对机器起辅助性命令作用的是M代码。
电线放电加工机NC程序实例
%←停止倒带
O1000;↓ 约束事项与机械固有信息的附加(终端的工作)
G90;
G92 X0 Y60. ;设定目前位置(坐标系的设定)
M60 ;
M27 ;
S1 D1 G04 X2. ;
G41 G01 X0 Y50. ;←G41:面向前进方向时左侧出现工具径修正向量
G01 X90. Y50. ;←G01:形状加工开始
G02 X100. Y40. I0 J-10. ;←G02:圆弧按顺时针方向移动
G01 X100. Y-40. ;
G02 X90. Y-50. I-10. J0 ;
G01 X-90. Y-50. ;
G02 X-100. Y-40. I0J 10. ;
G01 X-100. Y40. ;
G02 X-90. Y50. I10. J0 ;
G01 X0. Y50. ;形状加工结束
M00 ;↓约束事项与机械固有信息的附加(终端的工作)
M50 ;
G40 G01 X0 Y60. ;
M00 ;
M29 ;
M30 ;←全面重新设定(工作完毕)
%
