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点焊机的选用及点焊工艺简介

  • 焊接工艺在购买点焊机的地位?

  在求购点焊机时应按焊接工艺来选购,工件焊接质量的好坏主要由焊接工艺决定。购买点焊机时,有其特点,那就是首先考虑焊接规范,每种材料以及形状的不同,其焊接规范是不一样。

  • 点焊工艺的焊接规范?

  焊接规范主要由三大技术参数决定:焊接电流,焊接时间,电极压力。三大参数构成焊接规范,只有选择最佳焊接规范才有最好焊点。

  • 检验焊接质量的最简单的方法?

  通常一般用试焊这种最简单方法来寻找最佳焊接规范。

  • 为何设备厂家要提供电话信函服务?

  目前,设备制造厂主要应提供电话信函咨询服务,电话信函服务主要优点是费用低,这种服务能使用户在极其有限的费用下,掌握有关焊接工艺的知识,将以各种形式解答您在焊接上遇到的疑难杂症。向您推荐各种型号点焊机。

  • 为何设备制造厂要提供试焊服务?

  帮助用户寻找焊接规范就是设备制造厂服务内容。购置点焊机时应首先考虑工件的焊接质量问题,咨询和试焊是一个重要环节,由于焊接工艺比较复杂,各种材料和尺寸大小的焊接规范是不一样。 而最简单有效的方法就是试焊,用户将样品邮寄给厂家,厂家负责样品试焊,并将结果用书面的形式通知用户,多年来厂家为用户咨询和试焊服务的同时,也产生了上千品种点焊机。

  • 为何设备制造厂要提供上门服务?

  由于焊接工艺比较复杂,各种材料和尺寸大小的焊接规范又不一样的。厂家在与用户接触过程中发现,在电话和文字里很难描述清楚,因此本站提供上门服务,即由用户邀请,厂家将派出工程师上门现场服务,快速有效解决用户的问题。厂家积累了大量的焊接经验,乐意与用户分享厂家的经验。让用户能购买到称心的点焊机,是厂家的宗旨。

  • 用户答疑?

  例子:

采用单面双点焊机的方案

1.目的:将加强板焊(厚度: 2mm~2.5mm)接到铁板上(厚度: 0.5mm)。
2.要求:焊接表面无明显压痕;生产效率高。
3.采用双点焊机:就是将两个电极都放在焊接面的一侧,这种点焊机的好处有:

a)单面双点焊机的特点是能保证焊接的一个侧面焊接表面无压痕;
   b)双面单点焊机能解决目前工件无法搁置的问题;还能解决工件焊接前的定位问题,从而保证了工件的焊接质量的稳定性;
   c)单面双点焊机能提高生产效率,一次焊接能同时焊接两点;在工艺上,从焊接牢度来看,只需焊接一次,就有两个焊点,两个焊点的距离由镇江市润州新型焊接设备厂负责调试参数;从减小压痕的角度上,焊接两次,既有四个焊点,能减小另一侧面的压痕,达到美观的效果;
   d)能降低投资费用,原有的生产布局无须调整,一条生产线只要增加一台至两台单面双点焊机即可。
   e)结合凸焊工艺,该单面双点焊机只须改变工件夹具,还能解决冷扎板与加强板的焊接处的一个侧面无压痕的问题,省去流水线上用粘条将冷扎板与加强板粘接的工序。

4. 面双点焊机的组成:

(a) 焊接变压器:将由30KVA变压器和焊接软带组成;

(b) 电气控制器: 将控制电流的大小,焊接时间的长短;以及气动部分的焊接前预压时间、焊接后保压时间和焊接周期的休止时间的控制;

(c)气动部分:将由气缸、减压阀、电磁控制阀组成;

(d)工件夹具:将实现工件的定位、夹紧和导电功能;

(e)电极部分:将由导柱、电极握杆和电极组成,两个电极都在工件的上方一侧;

(f)焊机机架:由角铁、槽钢、冷扎钢板焊接而成。

5. 单面双点焊机的主要技术数据如下:
1.  额定功率:30KVA;
2.  次极空载点流:14000A;
3. 电极压力:1250N;
4. 气源气压:6.3Mpa
5. 控制方式:四段程序;
6. 焊接时间:1~99周波;
7. 电极行程:40mm;
8. 电极臂伸出长度:400mm;
9. 焊接能力:低碳钢2.5mm+2.5mm;
10. 外形尺寸:长*宽*高 1000*670*1700;
11.电源电压: 380V 50Hz; 
12.重量: 约200kg.

6. 单面双点焊机的简图:

 

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