制桶工艺培训讲义（1）
杨文亮
第一章 概论
第一节 我国制桶工艺的发展概况
钢桶是重要的包装容器，在各类液体、固体商品的存贮、交换和转移过程中，其优良的高强度、耐腐蚀、安全可靠等功能广泛用于化工、石油、油漆、轻工、食品等工业。在世界进出口贸易中，钢桶装运的商品每年高达千万吨。它已成为商品生产和消费之间不可缺少的桥梁，对保护商品价值和使用价值，起着十分重要的作用。
在国民经济中，钢桶行业不处于支配地位。它不是一种主导性行业，而是一种辅助性行业。它的发展取决于诸如化学工业和石化工业等众多行业对钢桶包装的需求。通过不断地为各行业适宜的服务，而使其自身得到发展。同时，通过科技进步，用先进的科研成果改造自身和装备，增加钢桶的生产能力，完善其功能和产品质量，使钢桶包装不断地改进和提高，从而最大限度地满足用户的需要。
自1899年，美国纽约装甲制造公司制成第一只钢桶以来，至今不过100年的历史。钢桶问世，代替了沿用许多年的木桶。本世纪三十年代初，美孚石油公司在上海开设了中国第一座钢桶工厂。外国石油公司相继在中国兴办制桶工厂。当时，主要生产53加仑汽油桶和盛装煤油的方桶。解放后，国内钢桶需求增加，制桶设备多为工厂自制的土设备。除少数工厂外，大多数钢桶厂基本上是半机械、半手工操作，以手工操作为主，产品质量低下。
进入八十年代，由于贯彻对外开放、对内搞活的政策，我国国民经济发展很快，对钢桶的需求量大增，各地纷纷建立钢桶工厂。至1991年取得200升闭口钢桶生产许可证的钢桶厂达到294家，年生产18~100升钢桶1221万只，主要用于盛装石化、植物油、涂料等产品。
由于钢桶制造业的发展，一些为钢桶业服务的配套的工厂应运而生。如钢桶封闭器、密封填料、钢桶用涂料、钢桶设备制造工厂。这些工厂的建立填补了国内的空白，使我国钢桶制造总体水平有了较大幅度的提高，缩小了和发达国家的差距。九十年代以来，在国内建立外商独资钢桶厂近10家，除个别工厂外大多数是用国外最新制桶技术和设备装备起来的。这些工厂的特点是自动化程度高、生产效率高、技术先进、钢桶质量好。目前，我国三资企业200升钢桶年产量约占国内钢桶总产量的30~40%，是我国钢桶业新生力量和发展的模式，有许多处值得国内制桶厂借鉴。
八十年代我国推广了钢桶三重圆卷边技术、新型密封填料、钢桶底盖落料压型复合模具、采用展卷下料设备、新型钢桶封闭器等，从而基本上解决了钢桶的密封胶问题。使我国较大多数工厂的钢桶符合《国际海运危规》Ⅰ类标准，可装危险品出口世界各国。目前，我们许多工厂在下功夫改进钢桶的外观质量，有些工厂已生产多色钢桶。改革开放前，我国多种钢桶没有国家标准。各桶厂按其企业标准生产，给用户造成很大的困难。现在除生产小开口、直开口、中开口、开口缩径钢桶外，还生产一些产品专用钢桶，如固碱桶、电石桶、黄磷桶、油漆桶、各类钢提桶等都制订了国家标准，基本满足了各种产品对包装钢桶的要求。
在我国，年产200升钢桶5万以上的工厂大多数都建了钢桶桶身成型流水线。各制桶厂流水线水平差别极大，主要反映在桶半成品部件的输送上、展卷下料工序上、内外表面涂装上。机械化、自动程度高的工厂上述工序操作人员很少，相反操作人员较多。日本年产100万只200升钢桶工厂全部管理人员及操作人员只有60人，自动化率达到85%。在我国同规模的工厂职工人数最少200人，自动化程度最高的制桶厂自动化率还不足50%。在钢桶质量上与国外发达国家有一定的差距。改革开放以后，虽然我国钢桶质量有了大幅度地提高，解决了渗漏和钢桶表面脱漆问题，达到《国际海运危规》Ⅰ类要求，满足了盛装各种产品出口的需要，但在钢桶结构细微之处，不如发达国家处理的好。在钢桶外观上，涂层不如人家的牢固、美观。
由于钢桶行业的发展，钢桶产品配套行业应运而生。江宁、青岛、天津生产的钢桶封闭器产量因钢桶产量的增加而增加，产品质量有了较大幅度的提高。这三家工厂已拥有1000多万套的生产能力，除满足国内使用外还有少量出口。另外有些大型钢桶厂自行配套封闭器，大量自用，少量外销。还有一些年产几十万套的钢桶封闭器小厂，其产品也能满足使用要求，但质量不够稳定。
厦门、天津、株洲、西安先后建立了钢桶密封胶工厂。钢桶密封胶是防止钢桶卷边渗漏不可缺少的填充剂。我国有的密封胶已接近国外同类产品水平。新型密封胶相继投产，从而大大提高了钢桶防渗漏性能。
钢桶行业的发展带动制桶设备的发展。改革开放前我国没有制桶机械工厂，无处加工制桶设备。各钢桶厂使用的设备多数为自己加工的土设备。无加工能力的制桶厂靠疏通关系解决。从而，设备制造精度差，设备性能稳定性差，故钢桶产品质量也不稳定。改革开放后，在太原、高邮、新会、上海、西安、浙江近十家工厂相继开始生产制桶设备，通过多次改进，设备性能有了较大的提高，基本上可满足钢桶生产要求，还可以生产三重七层卷边钢桶。通过引进设备消公吸收及到国外考察，除个别设备外大部分制桶设备国内都可制造，性能接近国外同类设备，但制造精度比国外差，在设备性能的稳定性上，还有一定的差距。目前，钢桶设备制造已形成买方市场，钢桶厂有较大的选择余地。
近年来制桶业发展很快，我国生产200升钢桶的工厂300多家，年产200升钢桶约3000万只。平均每个工厂年产10万多只，逐渐形成了规模生产，有利于提高产品质量和降低钢桶生产成本。实际上这些桶厂大多数具有年产40万只钢桶的生产能力。钢桶是以销定产，在我国目前出现了钢桶供大于求的严重局面，钢桶市场竞争异常激烈。在竞争中一些钢桶厂因产品质量差、成本高，而被淘汰，这是客观发展的必然规律。
