金属容器包装材料——马口铁-中国钢桶包装网

金属容器包装材料——马口铁

　　复膜铁的出现是科学技术发展的必然结果，是给印铁制罐行业带来了希望和信心。

　　一、马口铁

　　自马口铁问世以来，就一直向减薄的方向发展。一是少用锡，甚至不用锡（镀铬铁），一是减薄马口铁的基板厚度。目的都是为了适应制罐产品的变化和降低制罐的成本。

　　1、镀锡层：由50年代的热浸马口铁发展到目前的电镀马口铁，现我国已看不到热浸马口铁在制罐上的使用了。为了熟悉马口铁的历史概况，列表如下：

　　热浸马口铁的镀锡量：

　　电镀马口铁的镀锡量：

代号	镀锡量（每面）g/m2	中国称呼	应用实例
10#	1.1/1.1	10号	除100号锡量用于蘑菇、水果等罐头外，一般都使用50号锡量以下的铁进行印铁涂料加工
25#	2.8/2.8	25
50#	5.6/5.6	50
75#	8.4/8.4	75
100#	11.2/11.2	100

　　2、基板减薄：这是人共皆知的愿望，目前在我国已使用0.15m/m马口铁进行制盖。有的冷轧板公司已宣布能生产0.12m/m冷轧板用于制盖行业。因此，基板减薄，增强硬度的二次冷轧马口铁是制罐（盖）行业的发展方向。

　　世界上马口铁的调质度等级列表如下：

　　二次冷轧马口铁：

　　一次冷轧马口铁：

　　对于同一罐型来说，可用二次冷轧马口铁进行以薄代厚，提高马口铁的利用率。

　　3、镀铬铁：即无锡薄钢板，自80年代推广到我国以来，一直处于徘徊状态，直至2000年以后才得到普遍的应用，甚至在今年会出现镀铬铁价格比镀锡铁贵的局面，其原因是镀铬铁在印铁涂料的加工性能明显优于镀锡铁。随着涂料铁的广泛使用，特别在瓶盖方面，镀铬铁更受人们的重视了，镀铬铁的特点是：

　　（1）基板的制罐加工和耐腐蚀性能与马口铁的基板相同；

　　（2）涂料加工中，不必考虑象马口铁的熔锡问题，可采用较高的烘烤温度，提高印涂生产效率；

　　（3）对涂膜的附着力，优于马口铁；

　　（4）其表面是一层极薄的金属铬层和水合氧化铬层，厚度仅为马口铁锡层的1%左右。因此，极易生锈。所以，不进行涂料加工，就没有镀铬铁的实用价值。

　　（5）因为是无锡薄板，所以节省了锡资源，符合马口铁的发展方向。

　　马口铁与镀铬铁的性能比较：