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钢桶下料剪板机的故障与排除
杨文亮
类别 |
故障现象 |
故障原因 |
排除方法 |
剪切精度不符合要求 |
毛剌过大 |
刀片刃口磨损严重,不锋利 |
修磨或更换刀片 |
被剪板料厚度与刀片间隙不匹配 |
根据被剪板料厚度正确调整刀片间隙 |
被剪板料厚度和强度超过该机使用范围 |
在允许范围内切板料 |
剪下板料的平行度超差 |
挡料板与下刀片不平行 |
调整挡板使其与下刀片平行 |
后挡料器未锁紧 |
锁紧后挡料板 |
压料力不足 |
增加压料力 |
发生先剪切后压料现象 |
调整压料脚的开口 |
剪下板料的直线度超差 |
刀片间隙不均匀 |
调整好刀片间隙,使其均匀 |
压料力不足 |
增加压料力 |
导轨间隙过大 |
调整好导轨间隙 |
有关部位温升超差 |
导轨发热严重 |
润滑不足 |
及时加注润滑油 |
润滑油太脏或油号不对 |
加注纯净的和符合要求的润滑油 |
导轨间隙太小 |
正确调整导轨间隙 |
导轨面拉伤 |
修复或更换导轨 |
连杆发热严重 |
润滑不足 |
及时加注润滑油 |
润滑油太脏或油号不对 |
加注纯净的和符合要求的润滑油 |
连杆轴瓦与编心轮配合间隙太小 |
铲刮轴瓦,使间隙符合要求 |
轴瓦拉伤 |
修复或更换轴瓦 |
制动带温度升太高 |
制动带调得太紧,磨擦力太大 |
调松制动带 |
轴承温升太高 |
润滑不足 |
及时加注润滑油 |
润滑油太脏或油号不对 |
加注纯净的和符合要求的润滑油 |
轴承轴向间隙太小 |
正确调整轴承的轴向间隙 |
运行中出现异常现象 |
开机后整机晃动 |
地脚螺栓松动 |
拧紧地脚螺栓 |
电机座螺丝松动 |
拧紧电机座螺栓 |
飞轮平衡不好 |
重新平衡飞轮 |
按下剪切按钮时机器不动作 |
电磁铁损坏不吸合 |
更换电磁铁 |
电器元件出现故障 |
检查电器元件 |
操纵机构卡死 |
检查操纵机构 |
拉簧损坏 |
更换接簧 |
离合器卡死,不能转动 |
拆检离合器 |
按单次剪切按扭时出现连剪现象 |
电器元件出现故障 |
检查电器元件 |
电磁铁吸合后不能复位 |
检修电磁铁 |
复位弹簧损坏 |
更换复位弹簧 |
操纵机构卡死 |
检查操纵机构 |
出现闷车现象 |
电机皮带太松 |
调整或更换电机皮带 |
刚刚起动便剪切 |
调整机构,使其运行正常后再剪切 |
更重超载 |
按规定负荷剪切 |
滑动部分严重拉毛 |
拆检滑动部分的零件,修复或更换损坏的零件 |
被剪板料断裂不彻底或卡死停机 |
刀片间隙过大 |
重新调整刀片间隙 |
刀片刃口严重磨损 |
磨刃或更换刀片 |
压料力不足 |
增加压料力 |
剪板时有异常响声 |
紧固零件松动 |
紧固各松动的零件 |
弹簧或零件折断损坏 |
更换弹簧和其它损坏的零件 |
有异物落入机构内 |
清除异物 |
平衡器失灵,上刀架掉刀 |
检查和更换平衡弹簧 |
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