钢桶涂装中的废气治理

杨文亮

杨文亮老师：

我厂是从事生产200升闭口、开口钢桶的专业厂家，多年来钢桶涂装均采用空气喷涂的方法，喷涂时将废气通过烟道用排风机直接排出，这样造成了环境污染，附近居民近年来常有投诉，我厂为改善环境污染曾作了不少努力，但不理想。现我看到你在1997年第1期《钢桶》杂志上刊登的题为《钢桶环保化发展趋势》一文，从中获得启示，尤其对“小型吸附装置”等很感兴趣，很合我厂使用，投资可能也不多。但我们对此技术知识缺乏了解，希望能得到您的帮助，请您在百忙中来信指导，万分感谢！

广西梧州  黎遂昭

黎遂昭同志：

您好！来信收悉。您在信中提出的问题，在我国一般小型钢桶企业中较为普遍，也很典型。我在此公开复函，希望更多的读者能够受益。

钢桶涂装中的废气有涂装过程中产生的废气和涂料干燥过程中产生的废气，这些废气中含有大量挥发或蒸发的有机溶剂。喷涂时若无喷涂室，任其在厂房内或室外产生废气，则更加污染环境。有喷涂室附设通风装置则仍会有大量过喷漆雾和有机溶剂进入涂装现场或排出，若无有效治理方法，则污染环境和危害人们的健康。目前国内有效的治理方法有吸附法、吸收法等。以下我主要介绍吸附治理法。

一、吸附治理法

采用吸附装置治理废气的方法是在吸附置中装入活性炭、氧化铝、硅胶和分子筛等物质。以活性炭为最好，活性炭吸咐面积大、吸附效率高，管理简便，好维修。吸附装置的组成由蒸汽发生器、双组活性炭罐、螺旋管冷凝器、列管冷凝器、油水分离器、直流风机等组成。如北京涂料涂装工艺研究所研制的小型吸附设备，吸附有机溶剂的净化效率可达99.6%。吸附装置使用过程是：挥发或干燥挥发的有机溶剂、毒性废气，经冷却到50℃以下后，由直流引风机引入风管，经双组网格过滤器进行过滤，经二蝶阀、阻火层进入双组活性炭贮罐，进行吸附。净化后的空气由二蝶阀排出，吸附饱和后开启任一罐蒸汽发生器，将其升温至110～120℃待吸附溶剂蒸汽压力达0.16MPa后，打开混合汽闸阀，经盘管冷凝器、列管冷凝器，将混合气体冷凝后，流入油水分离器，按密度不同，回收有机溶剂后分别贮存待处理。上述吸附过程，往复循环进行，使用一定时间后，更换吸附物即可继续使用。吸附装置正在发展中，并不断发展新的类型和品种，以便提高处理效能。

根据贵厂的实际情况，主要的污染源是空气喷涂过程，有机溶剂挥发物浓度不大，温度也不高。所以我介绍一种投资最少的办法，可以自己制作。作法如下：

准备两个吸附塔，也就是可密封的铁罐，直径0.8～1米（方的也行），高度1.8～2米，如下图所示。在塔中用钢板分层，铜丝铺网，在网上放置活性炭。有机溶剂气体由塔下部用风机鼓入，从上部排出。经过两组塔的吸附，排出的气体一般均能达到排放标准。注意塔内各层中要相互隔成迷宫形式，以利于充分吸附。待活性炭吸附饱和后，再更换新的活性炭，已吸附的活性炭可以拿出来处理后再次使用，也可以不再使用。不过，如要效果更好时，最好是购买国家环保部门批准的正规产品，您不妨与环保设备单位了解一下，在投资不大时便可以选用。

简易吸附装置示意图

图注：

1．第二组结构与第一组相同。

2．活性炭块不宜太小，能使气流通过流畅为宜。

3．隔网孔不宜太小，使活性炭块不跌落为宜。也可用铁丝网。

4．每层隔板的通孔不宜太小，要使气流能较顺利地过。

5．风机最好采用直流风机。

6．罐塔以可打开的密封结构为宜，以利于维修和更换活性炭。

二、吸收法

溶剂吸收法是采用吸收塔设备。设备中装有液体吸收剂，要求吸收剂应是无毒、不燃，易于再生和无腐蚀性。、有的采用柴油加i水的吸收剂治理大量的二甲苯溶剂，但效果只能达到50～60%，大多数是在吸收后再作处理，用蒸馏过滤后回收再利用或者是烧掉。

三、催化燃烧法

治理烘干炉产生的废气，最好是采用催化燃浇法。一般催化燃烧装置都设置在通风排气出口处，工作过程是由引风机抽进废气，经管道送入热交换器内将废气进行加热升温，如苯类溶剂的预热燃烧温度约250-300℃，有的酯类溶剂需加热升温至400-500℃后才可达到燃烧温度。催化燃烧室由耐高温材料制成，并须有安全控制装置和电控装置等组成配套处理设备。溶剂燃烧后变成二氧化碳和水，就可以排入大气中了。

催化燃烧法大多数用于烘干室排出的废气的治理。催化燃烧法的燃烧室制造材料太昂贵，烘干室排出的有机溶剂温度太低，预热升温达到的燃烧温度又太高，消耗能量太多，因此，此法应用较少。比较经济和有一定处理效果的方法是把低浓度的有机溶剂，进行浓缩后分解回收，或者采用吸附法为上策。

另外，贵厂目前用的空气喷涂，此法不仅污染大，而且涂料浪费严重，国内早已列入淘汰产品。如能改用高压无空气喷涂，这种情况将会大大改善，产品质量也能提高，况且投资也不大。如有兴趣，可与上海液压件三厂联系。

以上答复，不知您是否满意，如还需帮助时，尽管来信。