如何提高裁剪精度

天津涂料包装器材厂 魏金强

金属包装桶罐板材剪后产生的形状偏差直接影响卷边的加工质量。尤其是容易出现纵向两对边平行度超差，俗称"大小头"和对角线误差，又称"角度偏差"。这给金属桶罐的生产造成不良后果。如何在现有设备基础上改进和提高裁剪精度是我们在生产实践中急待解决的问题。

除去原材料本身的缺陷，影响裁剪精度的最主要因素是裁剪定位。我从此入手，在原有设备的基础上做了三处简易改进，加强了裁剪定位，取得了良好效果。

现以桶身精切机为例介绍一下。

1．弹簧式基准靠板：可以减少原材料和材料送时产生冲击的影响，使板材靠紧固定基准杠，从而提高裁剪精度。

2．斜导向床面：使板材紧靠固定基准，传送时运行平稳。

3．加长基准杠：使板材在裁剪过程中一直靠紧基准，消除了剪裁过程中轻微移动产生的误差，又保护了刀口。

采取以上措施后，基本消除了"大小头"现象，角度也在要求的控制范围内，使裁剪精度有了很大的提高，保证了生产需要，而且造价不高，易于推广。

桶身精切机改进后简图