制桶知识问答（焊接部分）
杨文亮
1．制桶工艺中常用的点焊和缝焊，均属于哪种焊接，其主要原理和特点是什么？
答：点焊和缝焊均属电阻焊，又称接触焊，属压焊范畴。利用工件电阻产生的热量加热并形成局部熔化（或达塑性状态），断电后，在压力继续作用下，形成牢固接头。这种工艺过程的焊接原理即称为电阻焊。电阻焊有以下两个最显著的特点：
①利用电流通过焊接区的电阻产生的热量进行加热；②必须施加压力一一在压力作用下，通过电加热、冷却，形成接头。
2、点焊质量与哪些参数有关，如何选择和确定这些参数？
答：点焊质量与焊机性能、焊接工艺规范有很大关系。焊接的工艺规范指组成焊接循环过程和决定点焊规范特点的参数。主要有焊接电流I， 焊接压力F，通电时间t，电极工作端面几何形状与尺寸等。这些参数之问有着密切的关系，可以在相当大的范围内变化以便控制焊接质量。为了正确使用规范参数，可根据表1所示进行选用。
表1 冷轧低碳钢板推荐用点焊规范
焊件厚度（mm） |
电极直径（mm） |
硬规范 |
中等规范 |
软规范 |
焊接压力（N） |
焊接电流（kA） |
焊接时间（s） |
焊接压力（N） |
焊接电流（kA） |
焊接时间（s） |
焊接压力（N） |
焊接电流（kA） |
焊接时间（s） |
0.6+0.6 |
4.0 |
1250 |
7 |
0.1 |
1000 |
6 |
0.1 |
1000 |
5.5 |
0.2 |
0.8+0.8 |
4.5 |
1800 |
9 |
0.12 |
1250 |
6.5 |
0.12 |
1250 |
7 |
0.3 |
1.0+1.0 |
5.0 |
2250 |
10.5 |
0.16 |
1500 |
9.5 |
0.2 |
1500 |
7.5 |
0.4 |
1.2+1.2 |
6.0 |
3000 |
11.5 |
0.2 |
1800 |
10 |
0.24 |
1800 |
8 |
0.44 |
1.5+1.5 |
6.5 |
3500 |
13 |
0.24 |
2500 |
10.5 |
0.3 |
2500 |
8.5 |
0.54 |
1.8+1.8 |
7.0 |
- |
- |
- |
3000 |
11.5 |
0.4 |
3000 |
9.5 |
0.5 |
2.0+2.0 |
7.5 |
- |
- |
- |
3500 |
12.5 |
0.44 |
3500 |
10.5 |
0.6 |
2.5+2.5 |
8.0 |
- |
- |
- |
3500 |
13.5 |
0.5 |
3500 |
11.5 |
0.8 |
注：材料厚度0.6～1.5mm多用于桶身点焊，薄料用于小桶，厚料用于大桶。材料厚度1.5-2.5mm多用于桶口件的点焊等。
3、钢桶的缝焊质量与哪些参数有关，如何选择这些规范参数？
答：钢桶缝焊质量一般与焊轮宽度、电极压力、最小搭边尺寸、焊接时间、间隔时间1焊接速度、焊接点数、焊接电流等参数有关。表2为低碳钢板缝焊规范。
表2 低碳钢板缝焊规范（冷轧或热轧板）
板厚（mm） |
焊轮厚度（mm） |
电极压力（N） |
搭边尺寸（mm） |
高速缝焊 |
中速缝焊 |
低速缝焊 |
最小顶端 |
标准顶端 |
最小轮身 |
最小 |
标准 |
最小 |
标准 |
焊接时间（周） |
间隔时间（周） |
焊接速度
（m/min） |
焊接点数（点/mm） |
焊接电流（kA） |
焊接时间（周） |
间隔时间（周） |
焊接速度（m/min） |
焊接点数（点/mm） |
焊接电流（kA） |
焊接时间（周） |
间隔时间（周） |
焊接速度（m/min） |
焊接点数（点/mm） |
焊接电流（kA） |
0.4 |
3.7 |
5.3 |
11 |
2000 |
2200 |
7.2 |
10.2 |
2 |
1 |
2.8 |
4.2 |
12 |
2 |
2 |
2 |
4.5 |
9.7 |
3 |
3 |
1.2 |
5.1 |
8.6 |
0.8 |
4.7 |
6.5 |
13 |
2500 |
3300 |
9.3 |
12.5 |
2 |
1 |
2.6 |
4.6 |
15.5 |
3 |
2 |
1.8 |
4.9 |
13 |
2 |
4 |
1.1 |
5.7 |
11.7 |
1.0 |
5.1 |
7.1 |
14 |
2800 |
4000 |
10.0 |
13.5 |
2 |
2 |
2.5 |
3.6 |
18 |
3 |
3 |
1.8 |
3.4 |
14.5 |
2 |
4 |
1 |
6.0 |
13 |
1.2 |
5.4 |
7.7 |
14 |
3000 |
4700 |
11.0 |
14.5 |
2 |
2 |
2.4 |
3.7 |
19 |
4 |
3 |
1.7 |
3.0 |
16 |
3 |
4 |
0.9 |
5.3 |
14 |
2.0 |
6.6 |
10 |
17 |
4100 |
7200 |
13.2 |
17.5 |
3 |
1 |
2.2 |
4.2 |
22 |
5 |
5 |
1.4 |
2.5 |
19 |
6 |
6 |
0.7 |
3.9 |
16.5 |
4．镀锌板的焊接与普通钢板焊接特点有哪些不同，焊接规范参数应如何选定？
答：因锌的熔点仅为692k， 缝焊时板件间接触面上锌层熔化范围比板间原接触范围宽，焊接区涂覆层熔化而挤于板缝中，形成两板问良好的导电条件，电流场被扩大，接触面上电流密度大为降低。当核心直径处于临界状态时，电流略有波动则出现未焊透，所以，缝焊或点焊镀锌钢板时，应增大I。镀层熔度越低， 电流I应越大。表3为国际焊接学会推荐镀锌钢板焊接规范。
表3-1 镀锌钢板点焊规范
板厚（mm） |
电极直径（mm） |
焊接压力（N） |
时间（周） |
电流（kA） |
0.5 |
4.8 |
1400 |
6 |
9 |
1.0 |
5.2 |
2900 |
14 |
12.5 |
1.5 |
6.4 |
4500 |
20 |
15.5 |
表3-2 镀锌钢板缝焊规范
板厚（mm） |
焊轮宽度（mm）
|
焊接速度（mm） |
焊接电流（kA） |
电极压力（N） |
焊接时间（周） |
通 |
断 |
0.6 |
4.5 |
2.5 |
16 |
3700 |
3 |
2 |
1.0 |
5.0 |
2.6 |
18 |
4300 |
3 |
2 |
1.6 |
6.5 |
2.0 |
21 |
5000 |
4 |
1 |
