钢桶知识问答（1）

杨文亮

　　1、出口危险货物包装为什么不按比例抽检？

关于对海运出口危险货物包装性能检验不按比例抽取样品的做法，．是根据国际海运组织( IMO)制定的《国际海上危险货物运输规则》附录I的规定。根据这种取样规则，即不论检验批量多少，都将抽取相同数量的检验样品。

以200升闭口钢桶为例，A厂报检批量为10000件，B厂报检批量为50000件，但抽取检验样品时，每厂均为15件。而不是按照比例数，A厂为15件，B厂应取75件。

为何不按比例抽样检验呢？

其主要原因是这种性能检验是一种破坏性检验。也就是说，经检验后的包装样品已受到严重破坏，无法再用了。如果按比例抽样，碰上批量大的货物，损失就太大了。因此只能采取类似对新产品进行鉴定的做法，通过“型式试验”，抽取一定数量的样品进行测试。

不按比例抽样检验，对报验批量大的包装产品来说，样品的代表性就小，其检验结果的代表性也就小。为了弥补这一缺陷，《国际海上危险货物运输规则》附录I对样品测试结果的判定准则作了从严的规定。比如200升闭口钢桶，经测试的15个样品只有全部合格，才能判定为整个批量全部合格；只要有一个样品不合格，也就判定为整批全不合格，并且不允许复验。针对这一问题，我国商检部门还专门作出了对包装容器生产厂的包装产品进行检验周期内的抽检和对生产企业加强监督管理的规定。

2．圆刀剪板机的原理是什么？为什么说它是小桶用普通剪板机的替代产品？

圆刀剪裁是将板料或卷料在两个相反方向旋转的圆盘滚刀问通过时而被剪开的剪裁方法。圆刀剪板机按其滚刀数量可分为多滚式及单滚式两种。多滚式圆刀剪板机一般应用在将板料同时裁剪成宽度一致的数块条料。在该机的主轴上安装有多对滚刀，每对滚）J的距离就相当于所裁条料的宽度。可根据条料的宽窄尺寸适当的调整滚刀相对距离。目前，该机多用于生产钢板厚度在0.5毫米以下的小桶和制罐行业。单滚式圆刀剪跃机只具有一对滚刀，由于滚刀配置角度不同，可剪切不同曲线或内孔。目前，有些制桶厂用它进行桶底顶的下料。现大中型钢桶厂已经被下料拉伸复合件模具取代。

图1 圆刀剪板机原理图

通常圆刀剪板机的两个轴是相互平行的，并与剪切板料的平面相互平行。圆刀剪裁时，材料的送进是依靠旋转的圆盘滚刀与板料间的摩擦力来完成的。为了保证剪裁工作正常进行，必须使剪刃与板料的接触小于15度为宜，在设计圆盘滚刀时，应首先满足下列公式：

(d1+d2)/2＞35t

式中：d1——上圆盘滚刀直径，mm；d2——下圆盘滚刀直径，mm；t——所需要剪裁的板料厚度，mm。

一般取d1=d2=(25-30)t；另外，其他尺寸可分别取为：

滚刀交错量e=(0.2-0.3)t；

滚刀宽度 B=25～30mm；

滚刀间的间隙Z＝( 0.05～0.07)t;

滚刀倾角 Q=1-2度。

圆刀剪板机由于其工作效率高，剪裁尺寸误差小，断面质量好等原因，近来逐渐被制桶厂家所采用。目前国内已出现纵横（即复式）圆刀剪板机，可一次对矩形片料四边进行剪裁，生产效率更高，质量更好。所以圆刀剪板机可望成为小桶用剪板机的替代产品。

图2 复式纵横圆刀剪板机外形图