【历史资料】

试谈金属包装制品的历史、现状及展望

海南省农垦海口农具厂 丁进义

　　一、概况

包装是国民经济的重要组成部分，在我国包装仍属新兴工业。包装与人们日常生活和企业生产密切相关，它就象空气和水一样，已经成为人们日常生活中不可缺少的组分部分。十一届三中全会后，我国包装工业有较大发展，初步形成一个相对独立，门类齐全的包装工业体系。

金属包装制品是包装工业主要产品之一。凡是用各种金属薄板制成的桶、罐、盒等都属此范畴。金属包装制品以优良的特性广泛用于各种商品的包装，特别是外贸出口商品，每年为国家创汇不少。金属包装制品在保护商品、宣传商品和美化商品中起了十分重要的作用。金属包装制品包括20-200升钢桶，方便桶、食品和饮料罐、药品喷雾罐、美术罐及各种金属盒等。

半个世纪以来，金属包装行业从焊接工艺、制罐和制桶技术、材料的加工以及产品品种等方面都发生了深刻的变化。在整个包装工业中，金属包装占有相当的比重。

金属包装是传统的包装。从二十世纪中期，金属包装已被认为是全球公认的包装形式。目前世界用量仅次子纸和塑料包装。

金属包装制品有优良的特性：坚硬挺拔、强度高、耐腐蚀、密封性好、经久耐用。曾有人把55加仑钢桶从美国十八层摩天楼摔下来，没有任何破损和渗漏。

金属包装制品还可耐温和耐震，几乎不受极热和极冷影响，甚至可以在高温下盛装气态或液态物资。

尽管金属包装制品，己部分被塑料包装制品等所取代，但其替换品大部分存在很多弱点，塑料制品在阳光、热辐射等物理和化学因素作用下易产生老化和变形1因其易产生静电而不如宜装危险品，此外，其废弃物不易处理，形成社会公害。据统计，每年产生的塑料废弃物有44万H屯以上。这些废弃物多数是化学物质，不能被生化降解。它直接对生物产生毒性，对生化功能或结构产生破坏，这种化学物质仅塑料就有一、二十种。

按习惯分法，金属包装制品有两大类：

第一类是20升-200升各种规格和形状的钢桶，统称金属桶。

第二类是从3克清凉油到18升的方、圆罐，统称金属罐。金属罐又可分为杂罐（美术罐等），密封罐和易拉罐。

由于金属包装制品有优良特性，因此近百年来经久不衰。目前用量汉低于纸和塑料包装制品，而在美国和英国金属包装仅低于纸包装，居第二位。表（一）为四个世界工业先进国家包装材料销售额比例。

表（一）单位：%

包装种类	日本	美国	英国	德国
纸和纸板包装	45.2	42.6	36.31	43.7
塑料包装	17.7	8.9	14.5	37.7
金属包装	15.1	25.9	28.2	19.9
玻璃包装	4.2	9.2	7.8	9.4

据不完全统计，目前我国生产金属包装制品厂（车间）700余家（其中大中型214家），含制桶厂300家、密封罐厂200家、印铁制罐厂200家， 占整个包装企业6.16%；职工29.59万人，占整个包装企业职工总数5.99%多工业产值18.85亿元，占包装工业产值7.37961生产包装糊品百万吨。

二、金属包装制品的历史与现状

提起金属包装制品，人们往往首先想起铁和铜等金属的包装，我国是最早发明铁器和铜器的国家：我国在金属包装方面居开天辟地之地位是当之无愧的。早在春秋战国时期我国就开始用青铜制作各种容器，在南北朝时期也有用银制作酒类包装容器的记载。金属包装发展到今天，已经是以钢和铝为主要材料，欧、美等各国占了领先地位。

十九世纪初期拿破伦为了寻求长期战争中解决士兵供给不变质食物问题，悬赏征求长期保存食品的技术。对此，法国的尼·埃塔特首先发明瓶装热保存食i锗法，此后，英国彼·杜伦特发明了金属容器保存食品方法，开始了金属罐的历史。

金属桶是1399年在美国首先制成，迄今也有近百年的历史。金属桶的问世取代了沿用几个世纪的木桶。

我国金属包装行业发展较晚，大约二十世纪四十年代才开始建立马，口铁制罐业。1937年广州珠海制罐厂开始生产桶、罐，1938年天津万华割罐厂建厂，1941年上海嘉美制罐厂开始生产冷霜盒，爽身粉听等化妆品金属罐、盒。此后，上海康泰食品公司、冠生园、梅林等食品公司也陆续生产饼干桶、梅林罐头、味精铁听．灭蚊蝇喷雾器等。

我国金属桶是二十世纪三十年代开始在上海生产，当时美国美孚石油公司在上海开设第一座钢桶厂，其后许多外国公司如德士古石油公司、亚细亚石油公司、壳牌石油公司等相继在我国兴办制桶工厂，当时以生产53加仑汽油桶和方桶为主，而设备全从外国运来。

解放后我国金属包装行业有了较大发展。五十年代在苏联帮助下建立了几个家大的罐头厂如四川重庆罐头厂等口六十年代中苏关系破裂，我国贸易市场开始转i趣资本主义市场，商品包装开始注意先进技术，以适应国际市场需要。七十年代开始引进美国三片罐生产线和印铁设备，可以在金属罐上直接印刷，淘汰部分粘贴纸。八十年代前，制罐生产主要还要用部分连续锡铁焊低速生产。八十年代之后，我国实行对外开放，对内搞活政策，使金属罐开始大踏步前进。福建、广东首先引进高频焊接设备使三片罐生产从锡焊改为高频焊接。此后，重庆天府可乐引进了二片罐生产线。后来，各地也开始引进二片罐生产线。1981年漳州罐头厂从瑞士引进两条电阻焊设备，成为我国制罐水平最高的厂家之一。

进入八十年代，我国钢桶业也有较大发展。金属桶的发展表观在由大容量的200升钢桶逐渐发展为中小容量桶。桶口由单一闭式逐渐发展为多种类型如大开口，中开口，缩颈，方便桶等。桶体由圆柱形发展为多种形状如矩形、梯形、锥形、异形等。外涂装由单色彩——草绿色，逐渐发展为多色彩、多工艺彩色桶、火套色桶，三口割工艺桶。内蜂球科，成原来只能装石油发展为能装化工，土产、食品、动植物油，蜂蜜等产品。

表（二）说明了我国近十年来金属包装制品发展状况。

表（二）

目前金属包装容器形式多种有圆形、方形、高扁形、梯形、上5蹄形等，也有和塑料合成铁塑桶，和纸．配成纸身铁盖容器等等。

三、金属包装制品展望

我国金属包装制品尽管十年来有较大的发展，但离嚣际先进水平还有一定的差距，金属包装落后的面貌，没有得到提本的改变，其差距表现在：

1．就总体而言2／3的金属包装企业设备简陋，工艺落后，产品欠佳。有些企业还使用三十年代、四十年代设备以爻自制土设备。部分产品质量低劣，造成的产品流失和经济损失不容忽视。

2．自动化程度低，人均劳动生产率羝，尤其是制涵行业。我国机械汜程度较高的企业人均日产量和同规模的欧、美、 日等先进国家的企业比，少很多。

3．品种少，内外表面涂装质量差。

4．管理水平差，各项管理法规、标准化制度的制定和实施处于起步状态。

5．国内配套的原材料，辅助材料品种少，质量差，对产品质量影响较大。

为此，必须在以下几方面做出努力。

1．积极采用国际先进技术和工艺。对制罐业要积极推广电阻焊制罐生产技术，淘汰锡焊工艺，逐步配备托盘机，提高留空涂料工艺。对制桶业要大力推广全自动缝焊工艺，改进中段设备，普及三重卷边工艺，选．用性能良好的密封填料，注意引进有助于提高钢桶内外涂装质量的样机并做好消化吸收工作。

2．积极采用国际标准和国外先进标准。妥积极散好金属包装制品标准的制订和修订工作，逐步建成金属包装制品系列标准。

3．积极组织国内外技术交流和技术培训。我国金属包装行业基础较薄弱，尤其中小制桶和制罐企业，因此需要不断通过技术交流和培训来加以改善和提高。

4．积极改善国内配套的原材料，开发新品种，提高金属包装生产用的薄钢板产量和质量，抓紧马口铁生产能力，开发易拉罐用的合金铝板和复合软包装的铝箔。

5．开发更多的内外涂料，以适应不同品种需要。

纵观我国金属包装行业的历史、现状及未来，可以认为我国金属包装行业虽然起步晚还很落后，但经过几年努力已有了深刻的变化。发望未来，随着国家经济建设的发展，对外贸易的扩大，为金属包装行业的发展，展示出美好的前景，让我们共同努力振兴我国金属包装行业做出应有的贡献。