钢卷板及镀锌质量异议缺陷图谱详解（6）

文/京唐

外观类缺陷（续）

15、护板褶皱

【定义与特征】

内、外护板未铺平整，包装打捆过程中起褶皱现象。

【产生原因】

①安装内外护板未铺平，导致打捆时造成褶皱；

②内外护板厚度过薄，内外护板宽度尺寸大于母料尺寸；

③塑料膜鼓胀打捆时造成褶皱。

【预防与纠正】

①作业人员安装护圈时检查护板是否铺平；

②按规程使用内、外护板厚度包装材料，护板宽度、厚度不合格不使用；

③塑料膜包装紧密，减少残留空气；④捆带压力合理调整。

【鉴别与判定】

肉眼检查。发现后重新更换护板。

 

16、捆带位置不正确

【定义与特征】

捆带未打在护圈接缝处，易造成运输和装卸过程中外包装破损或松卷。

【产生原因】

作业人员操作不认真，护圈接缝位置选择不当造成。

【预防与纠正】

作业人员根据卷重选择合适的护圈接缝位置，加大作业质量检查。

【鉴别与判定】

肉眼检查。发现后重新包装。

 

17、捆带松脱

【定义与特征】

捆带捆扎不紧，捆带松动，或沿周向随意滑动，导致捆带捆扎作用降低。

【产生原因】

①打捆机设备故障或维护不及时；

②打捆压力不足造成捆带松动。

【预防与纠正】

①打捆机按时进行维护，及时处理故障，发现捆带松时进行返修；

②适当增加打捆机压力。

【鉴别与判定】

肉眼检查。发现后重新包装。

 

18、草枕位置不规范

【定义与特征】

包装草枕两头上翘，边缘未与钢卷端面对齐，有里外窜现象，易造成运输过程中钢卷滚动，倾倒。

【产生原因】

①包装人员作业不规范，草枕未对齐，捆带未打紧；

②吊运作业不规范，歪拉斜拽；

③仓储二层叠放。

【预防与纠正】

①规范包装操作，草枕外端与钢卷端面距离-10mm~30mm, 捆带紧固；

②吊运入库垂直下落，避免与其他钢卷碰撞；

③仓储单层存放，禁止垛二层。

【鉴别与判定】

肉眼检查。发现后重新包装。

 

19、外护圈安装不严

【定义与特征】

外护圈与端护板或外护板之间缝隙大或未靠紧的现象。

【产生原因】

①包装人员没有按要求安装外护圈或端护板；

②端护板或外护圈质量不合格。

【预防与纠正】

①作业人员标准化作业；

②加强包装材料的质量验收，使用合格的外护圈及端护板。

【鉴别与判定】

肉眼检查。发现后重新包装。

 

20、纸护角外露

【定义与特征】

纸护角或端护板放置不好，导致纸护角外露现象。

【产生原因】

包装过程中操作不认真，纸护角或端护板放置不好。

【预防与纠正】

对包装作业人员进行作业过程培训，同时对现场进行督导检查。

【鉴别与判定】

肉眼检查。发现后重新包装。

21、钝化辊印

【产生原因】

①钝化辊硌伤。

②钝化辊转速和线速度不匹配。

③喷嘴堵塞或者喷嘴流量过大。

【预防与纠正】

①换钝化挤干棍。

②为从动挤干辊增加动力。

③清洗喷嘴或减少喷淋量。

【鉴别与判定】

轻微手感，不超过五条。

 

22、镀前划伤

【产生原因】

①原料卷划伤。

②带钢上线后在进入锌锅之前产生的划伤。

【预防与纠正】

①加强原料卷的检查。

②是否为连续划伤或有规律划伤，若为有规律划伤根据规律距离找出划伤位置，若无规律从锌锅逆着往回找，直到找到划伤源为止，找到后及时处理，其中重点排查湿段刷滚。

【鉴别与判定】

①允许双面，轻微手感，不连续，板宽方向不超过5 条。

②明显可见的色泽和色差，手感明显。

（资料来源：京唐金属制品有限公司、欧冶知钢技术资料精选、首钢技术研究院、鞍钢集团钢铁研究院）