钢卷板及镀锌质量异议缺陷图谱详解（4）
文/京唐
表面类缺陷（续）
24、白锈
【定义与特征】
金属表面灰白色的粉状物称为“白锈＂。白锈可覆盖整个表面或呈不规则的碎片状。
【产生原因】
①钢带长时间与潮湿的环境接触，表面锌层发生氧化造成；
②生产过程中经过光整或钝化后挤干或烘干效果不好；
③外界有水直接滴落在钢板表面，卷后板面潮湿造成锌层氧化。
【预防与纠正】
①保证包装质量，避免钢卷暴露在外界环境中与潮湿的空气直接接触；
②稳定控制钝化及涂油膜厚度；保证工艺烘干效果，使钢带在完全干燥的状态下卷取；
③避免钢卷运输过程中的进水及磕碰伤。
【鉴别与判定】
肉眼检查。不易与其它缺陷混淆。不允许存在。
25、硌痕
【定义与特征】
运输或储存不当造成的凹印称为＂硌痕＂。它可透及几圈钢带，形态相近，钢卷展开后缺陷具有周期性。
【产生原因】
运输或储存过程中因放置场所无任何防护措施或存在块状物对钢卷挤压、垫硌造成。
【预防与纠正】
①增加包装材料防冲击性；
②改善运输及存放场所条件，避免钢卷直接与地面接触（可加胶皮等防护隔垫） ;
③条件允许的清况下尽量保证薄料不堆压在钢卷的下层或厚料压薄料。
【鉴别与判定】
肉眼检查。与其它硌印比较，它的面积较大，程度较重。按标准判定。
外观类缺陷
1、凸棱
【定义与特征】
＂凸棱”是分布在钢带的纵向，目视缺陷部位发亮，用手触摸有凸起感觉的缺陷。
【产生原因】
由于钢带横向存在局部高点造成卷取后累积在高点处的横棱。
【预防与纠正】
①生产前可对钢卷外径打磨，及时发现凸棱缺陷；
②成品如出现凸棱缺陷可按作业指导要求最小卷重生产，使凸棱缺陷减轻。
【鉴别与判定】
肉眼检查。侧光观察卷后钢带表面，打磨更明显。高级表面镀锌板不允许出现该缺陷，普通级镀锌板允许存在轻微的不导致板型变化的凸棱缺陷。
2、浪形
【定义与特征】
钢板不平直，沿轧制方向呈现高低起伏的波浪形弯曲称为＂浪形”。按分布部位的不同，可分为单边浪、双边浪、中浪和两肋浪。
【产生原因】
钢带在轧向延伸不均匀。
【预防与纠正】
①调整光整倾斜控制单边浪；
②调整弯辗控制中浪、双边浪；
③通过提高拉矫延伸率控制板形。
【鉴别与判定】
肉眼检查。不易与其它缺陷混淆。按标准判定。
3、边部破损
【定义与特征】
钢卷断面不齐，局部呈山包状、裂口状、锯齿状的缺陷称为＂边部破损＂。钢带两侧端面局部或整卷均可出现。
【产生原因】
①轧机剪边控制不当，造成边部质量不良产生边部裂口；
②轧制过程张力及压下控制不当造成裂口；
③钢带跑偏，边部刮在机组框架上造成边部破损；
④上料之前吊车操作不当造成钢卷边部破损。
【预防与纠正】
①轧机按周期检查剪刃，调整间隙；
②合理控制压下及张力；
③定期检查对中装置，避免机组跑偏；
④提高物料吊运操作水平，对此环节产生的边部质量问题在上料前认真检查在入口切除。
【鉴别与判定】
肉眼检查。不易与其它缺陷混淆。轻微的可切除，严重的降级。
4、卷取缺陷
【定义与特征】
溢出边：钢卷内径或外径多层或一层钢带卷取不齐，向一侧偏移。塔形：钢卷的端部不齐，一圈比一圈高，呈现不同程度的宝塔形。
【产生原因】
溢出边：
①磁力皮带跑偏或打滑造成不同步，切尾后钢带偏离原运行轨迹；
②出口剪后各棍系不平行，带尾经过棍系发生偏移。
塔形：
①卷取张力值达不到设定值，胶套与钢带之间发生相对移动；
②助卷器压辗偏心，卷筒和助卷器不平行；助卷器皮带松紧度不均匀；
③胶套表面打滑，穿带时胶套与钢带之间发生相对移动。
【预防与纠正】
①根据卷取情况调整卷取张力，发现成品塔形可适当增大卷取张力；
②每班检查胶套表面状态，发现胶套与钢带之间有相对移动及时打磨或更换；
③要求每班检查磁力皮带、压棍运行状态，发现皮带有跑偏、打滑现象及时通知处理；
④每次检修后设备方负责调整尾部各辊系（包括卷筒与助卷器）的平行度。
【鉴别与判定】
肉眼检查。易与其它缺陷混淆。按标准判定。
5、外包装破损
【定义与特征】
外包装材料因撞伤、擦划伤出现明显破口，导致漏内包装材料及钢卷等现象。
【产生原因】
①产品吊运及物流运输过程中吊车夹钳等工索具剐蹭、碰撞；
②产品与运输车厢及产品之间的碰撞、剐蹭，倒运过程中叉车叉齿的碰撞。
【预防与纠正】
①成品库、物流园、港口的吊车、叉车作业需规范操作，需轻拿轻放，避免野蛮装卸，加大对现场作业质量检查；
②运输车辆车厢内清洁无杂物，对叉车叉齿做好防护。
【鉴别与判定】
肉眼检查。发现后判断货损程度，决定重新包装、换货、沟通客户让步接收等。
6、外包装不严
【定义与特征】
端护板、内护板、外护板放置不正确，导致内包装外露或缝隙过大的现象。
【产生原因】
①包装过程中操作不规范，护板放置不正确；
②材料规格选择不当，端护板或内、外护板尺寸过大或过小。
【预防与纠正】
①对包装作业人员进行作业过程培训，同时对现场进行督导检查；
②护板尺寸做好验收，正确选择合适护板包装。
【鉴别与判定】
肉眼检查。发现后重新包装。
（资料来源：京唐金属制品有限公司、欧冶知钢技术资料精选、首钢技术研究院、鞍钢集团钢铁研究院）
