《钢桶水性涂料涂装工艺标准》的应用情况（1）

——制订标准的背景和原由

文/辛巧娟

钢桶行业专家组组长 · 辛巧娟

首先我把《钢桶水性涂料涂装工艺标准》的制订的前提及背景再重申一下。

2015年，国家发改委、财政部及环保部门联合制定印发了《挥发性有机物排污收费办法》。国内各省、市、自治区纷纷响应，分别出台了包括包装在内的多个行业开始征收挥发性有机物（即VOCs）排污费的通知。为此引发了人们对挥发性有机物和钢桶涂装等环保问题的关注。究竟什么是挥发性有机物（VOCs）？它又与钢桶涂装有什么关系？“环保风暴”又将对钢桶行业产生什么样的影响？

 

一、VOCs与制桶行业有何关系

根据世界卫生组织定义，VOCs是指在常温下，沸点50℃～260℃的各种有机化合物。按其化学结构，可以进一步分为：烷类、芳烃类、酯类、醛类和其他等。目前已鉴定出的有300多种。最常见的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、 三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二异氰酸酯（TDI）、二异氰甲苯酯等。

值得注意的是，VOCs是城市灰霾和光化学污染的重要来源，其在阳光照射下可与氮氧化物发生光化学反应，生成臭氧。是近地面臭氧。它对人体的危害也不亚于PM2.5，当房间里挥发性有机物达到一定浓度时，会引起头痛、恶心、呕吐、乏力等症状，严重时甚至引发抽搐、昏迷，伤害肝脏、肾脏、大脑和神经系统，造成记忆力减退等严重后果，甚至致癌以及引发白血病。

我国是名副其实的钢桶大国，生产钢桶的企业近千家。每年排放的VOCs数量也十分惊人。根据年产钢桶的数量初步估算，钢桶行业一年消耗近3万吨涂料。如此巨大的使用量背后隐藏着不小的环境污染和能源消耗，且钢桶的涂料在涂装过程中还会向大气排放大量的VOCs。

由于其危害严重，近年来国家对VOCs治理重视程度不断提高，各地也纷纷出台相应措施加大治理力度。

 

二、钢桶行业“压力山大“

大家已经非常清楚，目前全国各地的环保部门，对我们钢桶企业来说，不仅仅是只是不同程度的征收环境污染费，即废气（VOCs）、废水和废渣（固废）。而且去年一年，可以说遇到了前所未有的困难。企业被查封、法人被问责等等全国到处都有。一些企业为了保住重要客户这个我们赖以生存的上帝，与环保部门打游击，您检查时我休息，你休息时我偷偷干。我在天津其个企业曾经看见过，钢桶生产线设备控制柜上被天津市不同部门加盖公章贴了七个封条；有些地方更过，将企业的变压器切断，企业真是举步维艰。我们做钢桶的，我总是这样向别人介绍说：我们是钢材搬运工，我们挣的是辛苦钱，而且是小钱，企业生产经营也就与摆地摊一样，每天都必需出摊，否则会被市场淘汰。大家应该深有感触，经过去年的环保督察，国内有许多钢桶厂都关门停业了（天津东丽区就关停了四、五家制厂）。还有河北廊坊、山东、江苏、浙江地等。都不同程度有钢桶企业关闭的情况。

随着国家对环境保护重视程度地不断加大，特别是对挥发性有机气体（VOCs）的排放要求越来越严。中央环保督查组在全国各地的督查和回头看过程中，将环保设备的安装与运行情况作为检查的重点。全国各地的钢桶企业这两年生产都也不同程度受到了影响，针对突出的环保问题，各地钢桶企业在当地政府的监督下，都在不断地加大环境管理的投入，大多数企业通过安装末端治理设施实现达标排放。目前常见的VOCs末端治理工艺有蓄热式燃烧（RTO）、催化燃烧（RCO）、直接燃烧（TO）、活性炭吸附脱附、低温等离子等。但VOCs废气成分复杂，通常为多种易燃易爆的混合有机气体，前期的技术工艺选择不到位或这些装置的投入使用不加以专业管理和控制，往往会给企业带来新的安全和健康隐患。比如活性炭装置自燃以及危废处理问题；RTO装置爆炸问题；低温等离子装置电晕放电着火问题。这些治理装置由于其工作条件特点（高温、易爆），可能就是一个定时炸弹。当然这些不是我讲的主题，我只是抛砖引玉，明天会有专业人士对环保炉进行详细的讲解。

即使这样，目前山东的淄博等地还是不允许进行涂装；而津京冀地区的钢桶行业，生产还要受环境条件限制，如果是雾霾天气，即使您投入了完善的废气处理设备,也必须停产。江苏省环保部门目前要求钢桶企业喷涂必须使用水性漆，且喷涂烘干的废气要经过废气处理后才允许排放等等。

我们在几前年就提出了钢桶行业涂料“油改水”的提议。但是由于当时的环境条件和及水性涂漆使用交不广泛，加上我们钢桶这个传统制造业受习惯势力的影响，很多钢桶企业在多次试用水性漆后，感觉水性漆没有溶剂性涂料好操作，（主要是所有钢桶企业都想在不改变当前环境及工艺条件的基础上，即用溶剂性涂料的喷涂工艺及方法喷涂水性涂料）。为此，对水性涂料的操作方法和使用效果很不满意，有些企业便打消了继续使用水性涂料的想法。

根据当时情况，钢桶委2015年4月初，在山东平原举办了全国钢桶行业水性漆应用 研讨培训班，并在平原泰达包装容器有限公司进行了多家水性漆的涂装试验。当时产生了多种情况，各家水性漆对涂装工艺要求不尽相同，涂装效果也千差万别，这样的结果让制桶企业倍感迷茫。后来我们对各家水性漆和应用情况进行了分析比对，认为就水性漆本身来说，是一个成熟的产品，之所以在制桶业难以推广，最重要的原因就是制桶行业涂装工艺的特殊性及人们的习惯势力。因为钢桶企业长期使用传统溶剂型油漆，不了解水性漆有其不同于传统溶剂型油漆的特殊性的，总是想在不改变工艺和设备的情况下能够实现水性漆的应用。而水性漆的生产企业，为了抢占市场，迎合制桶企业的工况条件，无底线地改变水性漆的制造配方和工艺，给水性漆的推广造成了极大的障碍。在山东平原培训班上，行业专家杨文亮先生首度提出制订《钢桶水性涂料涂装工艺标准》的建议，得到了制桶企业和水性漆生产企业的赞同。

2015年培训班现场喷涂的水性涂装钢桶

2016年初，钢桶委秘书处组织钢桶专用水性涂料生产企业，开始起草《钢桶水性涂料涂装工艺标准》，其目的就是统一钢桶企业对水性漆的认识，打破“不改变工艺及设备就能适用水性漆”的想法。积极面对，进行工艺和技术改造，全面切换使用水性漆，彻底解决钢桶生产的环保问题。根据多年的实践经验，我们制定了《钢桶水性涂料涂装工艺标准》行业试行标准讨论稿，于2016年5月在成都召开了《钢桶水性涂料涂装工艺标准》评审会，同年6月份在山东德州进行了行业工艺标准宣贯。

成都水性漆标准评审会

德州平原标准宣贯会