有关钢桶国家标准的修订建议
□杨文亮
我国的钢桶国家标准至1991年修订以来，到现在还没有作过会么改动。与日新月异的市场和技术的变化相比，标准GB325-91显得愈加沧白。其实，当初修订GB325-84时，标准就没有大的发展，与国际潮流也接不上轨，只是考虑国内大多数制桶厂家的实际情况，实行的过渡方案。因为要改动太大时，恐怕大家因为投资等关系难以接受，国家标准如果大家都达不到，不按它执行，这个标准就失去了作用。所以当时的钢桶的国家标准水平就不大能赶上形势。
但是，今天的中国，已经加入了世贸总协定的中国，如果钢桶的标准保持较低的水平，必将影响进出口贸易的良好发展。如果还以国内一般厂家的现有水平作为标准，不思进取，是绝对适应不了新形势的发展要求的。所以我们的标准一定要向这样一个目标修订：
第一，要向国际标准靠近，能一步到位最好。因为我们近几年我们没有进步，所以相对的已落后了许多。近年来，各制桶厂家所生产的国际钢桶大多都是国内周转桶，而越来越多的出口商品包装桶都是根据用户的要求制造的，一般都与国际桶不一样，这就说明了一个趋势，证明我们的标准已经远远地落后了。
第二，要力求修订出高水平的标准。最近一次国际ISO钢桶标准的发布到现在也有几年了，几年来，世界也发生了不少的变化，不少新的钢桶结构流行起来了，并形成了一种发展趋势。所以，我们不仅要考虑靠近国际标准，同时还要考虑最新的发展趋势。只有这样，才能修订出高水平的标准。
根据钢桶包装目前的国内发展趋势和国际流行趋势，对于钢桶国标GB325-91的标准修订来说，笔者以为应该考虑以下几个方面的情况。
1.集装箱专用钢桶
由于国际间商贸的需要，要求钢桶的尺寸要尽量节省集装箱空间，而且还不能损害钢桶的强度。于是集装箱专用钢桶成为一种流行趋势。其结构主要是缩小钢桶的最大直径，主要有以下两种形式：
⑴环筋内陷式
由于钢桶的环筋是钢桶的最大直径处，虽然突出不多，但常常影响钢桶在集装箱中的空间合理安排。于是首先由意大利推出集装箱专用钢桶，继而在世界范围内流行开来，成为钢桶ISO国际标准的一种。其主要改进尺寸如图1所示。
⑵缩径桶
为了缩小全开口桶的桶口处直径尺寸，国际上最新流行的是桶口缩径桶，有的桶底也缩径，这是开口桶的发展趋势，也是集装箱运输的要求。
2.减少桶内残余物钢桶
为了节约内盛货物的减少和减少环境污染，国际上相继出现了不留残余物钢桶，常见结构如下：
⑴ISO国际标准钢桶
该桶的桶顶为上拱形，口盖处于拱顶的一边。这种结构当钢桶倾斜时，桶内液体可以倒干净。另外，此钢桶的桶口与桶顶边缘平齐，可有效地防止钢桶露天存放时桶顶存水而内渗。
⑵ODD桶
国际流行ODD桶主要是桶顶改进结构。桶顶为一斜坡面，大口盖处较高，小口盖处较低，有利于桶内液体全部倒出。
3．锥形全开口桶结构
锥形全开口桶当前在国际上相当流行。原因之一是由于桶体锥形后，相对桶身的强度有所加强，减轻了因桶顶无卷封盖易变形的缺点；原因之二是空桶回收中可方便码摞，减少空间；三是内装衬垫时容易取出。此结构常伴有桶口缩径结构。
4．钢桶薄型化
标准中所规定的重型桶厚度为1.5mm；中型桶厚度为1.2mm；轻型桶厚度为1.0mm，比国际标准厚，不符合钢桶薄型化的发展趋势。事实上，国内现已有大量的200升轻型钢桶采用0.8mm的材料制造，大多数的重型桶是采用1.2~1.25mm厚度的钢桶。对于出口用的一次性钢桶，薄型化尤其重要。
5．有关附属工具的标准化
商品重在服务，这一点国际上发达的国家似乎发现的更早，所以在钢桶国际标准中就详细给出了钢桶口盖的操作扳手尺寸。这真是为用户着想，有许多用户正需要此物。试想我们卖一易开罐头时没有钥匙时是多么的恼火。所以如果在标准中给出操作扳手的规定，乃至保险盖锁合工具的标准，也许并不多余。目前大家都在搞的ISO9002质量体系，其中的服务质量被提到了相当重要的程度。
6．桶口件标准化
国际标准中详细给出了桶口件检验中的通规和止规的尺寸要求，这是我们的标准中所没有的，所以我们的桶口件常常并不能互换。如果通规和止规便成了标准量具，标准化就成了较容易的事。
7．堆码试验
国标中堆码试验给出了载荷公式，但可操作性不强，试验方法并不清楚。大家都按这个方法试验，但大家的实际操作却大相径庭。比如公式中系数K究竟是取多少合适，不得而知……
8．漆膜试验法
这个检验法最不实际，难于操作，由于没有确定的量具，所以并没有确定性，这是我们在实践中得出的结果。建议采用国际上流行的，而且较为简便的“涂膜T-弯”及“铅笔硬度”测试方法。现简单介绍如下：
⑴涂膜T-弯曲试验
将7.62cm宽的试片在12.7cm宽的台钳上夹紧（夹住深度1.77cm）用手弯90°，从台钳中取出弯至180°，再放入台钳夹平，即为0—T。按相同步履一次次弯曲，夹一个板厚为1—T，两个板厚为2—T，依次类推（如图2所示）。
用胶带纸沿变曲粘附牢固，再迅速扯下胶带纸。漆膜是沿金属纹理横向还是纵向弯曲，一般由供需双方确定。
以上是美国标准。欧洲标准有所不同，T为底板厚度的一半。因此它的数值比美国标准小一半。如美国标准0T、1T、2T，相应的欧洲标准则为0T、0.5T、1T。
⑵铅笔硬度测度方法
本方法是用已知硬度的铅笔来测度漆膜的附着力。需要一套从6B、5B、4B、3B、2B、B、HB、F、H、2H、3H、4H、5H到6H的铅笔。
将铅笔削到笔芯露出笔杆约0.63cm（注意勿削笔芯）。在细砂纸上将笔芯项端磨平，使成正圆柱体。然后将它成45°角放在漆膜上，以一定压力向前推进，不能划破漆膜的最硬铅笔号即为漆膜的附着力。
每用一次一次后铅笔需转变方向或重新打磨，以保证笔芯以圆柱的棱角接触漆膜。
9．镀锌质量
国标中对镀锌质量的要求过于简单，无法指导生产和检验。应参考有关专业标准给予补充。
10．内涂钢桶
国标中对内涂桶的内涂要求及检验没有给予规定，应予以补充。对内涂料的规定要求也的欠缺，在采购和生产中常因无标准可依而引起质量问题。
11．密封填料
国标中对于密封填料的要求及检验等规定太粗，应给予细化，以便指导生产、验收和采购。
12．抽样、组批与判定规则
国标中“抽样、组批与判定规则”是遵照现成的标准质量检验抽样法来制订的，但它并不适合钢桶产品检验的特殊情况，在ISO9002国际质量审核中，外审人员常感疑惑。而且此抽样方法在钢桶生产中不易操作，应联系实际给予修订。
