黄磷包装钢桶产品检验规则
1 受检产品
140L黄磷包装钢桶。
2 检验依据
(1) GB/T 16473-1996《黄磷包装》
(2) GB/T 1720-1979 《漆膜附着力测定法》
(3)GB/T 1727-1992 《漆膜一般制备法》
(4) GB/T 3538-1983 《运输包装件各部位的标示方法》
(5) GB/T 4857.3-1992 《包装 运输包装件 静载荷堆码试验方法》
(6) GB/T 4857.4-1992 《包装 运输包装件 压力试验方法》
(7) GB/T 4857.5-1992 《包装 运输包装件 跌落试验方法》
(8) GB/T 4956-1985 《磁性金属机体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》
(9) GB/T 13251-2002 《包装容器 钢桶封闭器》
(10) GB/T 17344-1998 《包装 包装容器 气密试验方法》
3 抽样方法及数量
3.1 由审查组在生产企业抽取申证单元中的1种产品进行检验。
3.2 从企业的成品库中或生产现场经自检合格的产品中，随机抽取同一规格的样品12个（其中6个样品为备样，封存在企业），用样品封条封好，并把样品妥善包装，在醒目处写明企业名称。
3.3由抽样人员填写抽样工作单，企业经办人和抽样人员签名，并在抽样单上加盖受检企业公章。
3.4受检企业在抽样后15天内将样品送（寄）达承检单位。
3.5 承检单位收到样品后，应对样品封条进行检查，发现封条破损或样品有更换现象，检验结果按不合格论处。
4 检验项目见表2
5 检验程序
5.1 将6个样本分为两组,每组各3个。
5.2 第一组先进行C类和B类特性试验，再进行液压试验（A类）。
5.3 第二组先进行堆码试验（A类）和气密试验（A类），再进行跌落试验（A类）。
6 判定原则
6.1 任一样本单位有下列情况之一，则该申证单元产品质量检验不合格。
a) A 类不合格项≥一项；
b) B 类不合格项≥二项；
c) C 类不合格项≥四项；
d) B 类不合格一项并C类不合格二项。
表2 黄磷钢桶检验项目及样本数量
序号 |
检验项目 |
样本数量 |
质量特性分类 |
备注 |
A类 |
B类 |
C类 |
1 |
内高 |
3 |
. |
. |
√ |
. |
2 |
内径 |
3 |
. |
. |
√ |
. |
3 |
环筋高 |
3 |
. |
. |
√ |
. |
4 |
环筋间距 |
3 |
. |
. |
√ |
. |
5 |
注入口与透气口中心距离 |
3 |
. |
. |
√ |
. |
6 |
桶顶、桶底深 |
3 |
. |
. |
√ |
. |
7 |
圆整、无毛刺、无铁舌 |
3 |
. |
. |
√ |
. |
8 |
无机械损伤 |
3 |
. |
. |
√ |
. |
9 |
无锈、无杂舌 |
3 |
. |
. |
√ |
. |
10 |
涂镀层平整、光滑、均匀 |
3 |
. |
. |
√ |
. |
11 |
标志清晰 |
3 |
. |
. |
√ |
. |
12 |
焊缝 |
3 |
. |
√ |
. |
. |
13 |
封闭器互换性 |
3 |
. |
√ |
. |
. |
14 |
涂镀层厚度 |
3 |
. |
√ |
. |
. |
15 |
涂镀层附着力 |
3 |
. |
√ |
. |
. |
16 |
气密试验 |
3 |
√ |
. |
. |
50kPa，5min |
17 |
液压试验 |
3 |
√ |
. |
. |
250kPa，5min |
18 |
堆码质量 |
3 |
√ |
. |
. |
2400kg,24h |
19 |
跌落高度 |
3 |
√ |
. |
. |
2.7m |
