连续热镀锌薄钢板和钢带-中国钢桶包装网

中华人民共和国国家标准

连续热镀锌薄钢板和钢带

GB 2518-88 代替 GB2518-81

本标准适用于公称厚度为0.25-2.5mm的冷轧连续热镀锌薄钢板和钢带（以下简称钢板和钢带）。

1 定义

钢板以平板状供货。

钢带以卷状供货。

2 分类与符号

2.1 钢板和钢带的分类与符合按表1的规定。

表 1

分类方法	类别		符号
按加工性能	普通用途		PT
	机械咬合		JY
	深冲		SC
	超深冲耐时效		CS
	结构		JG
按锌层重量	锌	001	001
		100	100
		200	200
		275	275
		350	350
		450	450
		600	600
	锌铁合金	001	001
		90	90
		120	120
		180	180
按表面结构	正常锌花		Z
	小锌花		X
	光整锌花		GZ
	锌铁合金		XT
按表面质量	I组		I
	II组		II
按尺寸精度	高级精度		A
	普通精度		B
按表面处理	铬酸钝化		L
	涂油		Y
	铬酸钝化加涂油		LY

2.2 标记举例：锌层重量275g/m2，性能JY、表面结构Z、表面处理Y、尺寸精度B、尺寸0.70mm×700mm×2000mmm的钢板，标记为：钢板275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB2518-88

3 锌层重量

锌层重量按表2的规定。

表2 g/m2

镀层种类	符号	三点试验平均值（双面），不小于	三点试验最低值
镀层种类	符号	三点试验平均值（双面），不小于	双面	单面
锌	001	-	-	-
	100	100	85	34
	200	200	170	68
	275	275	235	94
	350	350	300	120
	450	450	385	154
	600	600	510	204
锌铁合金	001	-	-	-
	90	90	76	30
	120	120	102	41
	180	180	153	61

注：

①001号的锌层重量小于100g/m2，具体重量按双方协议。

②需方对锌层重量无具体要求时，除锌铁合金镀层按120g/m2供货外，其他均按275g/m2供货。

③经双方协议，可供应差厚镀层的钢板和钢带。

4 钢号及化学成分

钢号及化学成分由供方选择。需方有要求时，可提供化学成分；经供需双方协议，并在合同中注明，需方亦可指定钢号。

5 性能

钢板和钢带的性能按表3和表4的规定。

表3

加工性能	锌层		钢基
加工性能	锌层符号	180°弯曲试验 d--弯心直径 a--试样厚度	抗拉强度 σb N/mm2	屈服点 σs N/mm2	伸长率δ %	杯突试验	180°弯曲试验 d--弯心直径 a--试样厚度
PT	001 90 100 120 180 200 275 350	d=a	-	-	-	-	d=a
PT	450 600	d=2a	-	-	-	-	d=a
JY	001 90 100 120 180 200 275 350	d=0	270-500	-	-	-	d=0
SC	001 100 200 275	d=0	270-380	-	≥30	见表4	-
CS	001 100 200 275	d=0	270-380	-	≥30	见表4	-
JG	001 90 100 120 180 200 275 350	d=a	≥370	≥240	≥18	-	-
JG	450 600	d=2a	≥370	≥240	≥18	-	-

注：

①锌层弯曲，距试样边部5mm以外不允许出现锌层脱落，但允许表面出现不露钢基的裂纹。

②钢基冷弯，试样弯曲处不允许出现裂纹和分层。

③拉力试验，试样的标距Lo=80mm、宽度bo=20mm。

④JG镀锌钢板和钢带，其抗拉强度仅供参考，最小的抗拉强度可按双方协议。

⑤对于厚度大于2.0mm钢板和钢带，其杯突试验冲压深度可按双方协议。

⑥CS镀锌钢板和钢带经供方光整处理后，保证六个月内深冲加工时不产生滑移线。

⑦SC镀锌钢板和钢带经供方光整处理后，保证八天内深冲加工时不产生滑移线。

表4 mm

公称厚度	杯突试验冲压深度，不小于
	加工性能
	SC	CS
0.5	7.4	8.1
0.6	7.8	8.5
0.7	8.1	8.8
0.8	8.4	9.1
0.9	8.7	9.3
1.0	9.0	9.6
1.1	9.2	9.8
1.2	9.4	10.0
1.3	9.6	10.1
1.4	9.7	10.3
1.5	9.9	10.5
1.6	10.0	10.6
1.7	10.1	10.7
1.8	10.3	10.9
1.9	10.4	11.0
2.0	10.5	11.1

注：根据需方要求，供应表4公称厚度中间规格钢板和钢带时，其冲压深度按相邻小尺寸的规定。

6 尺寸及其允许偏差

6.1 钢板和钢带的公称尺寸按表5的规定。

表5 mm

名称		公称尺寸
厚度		0.25-＜0.50	0.50-2.5
宽度		700-1500
长度	钢板	1000-6000
	钢带	卷内径450	卷内径610

注：需方有特殊要求时，按双方协议。

6.2 钢板和钢带的厚度允许偏差按表6的规定。

表6 mm

公称厚度	厚度允许偏差
	SC、CS				PT、JY、JG
	高级精度A		普通精度B		普通精度B
	公称宽度
	≤1200	＞1200 -1500	≤1200	＞1200 -1500	≤1200	＞1200 -1500
≤0.40	±0.04	-	±0.05	-	±0.07	-
0.50	±0.05	±0.06	±0.06	±0.07	±0.08	±0.09
0.60	±0.05	±0.06	±0.06	±0.07	±0.08	±0.09
0.70	±0.06	±0.07	±0.07	±0.08	±0.09	±0.10
0.80	±0.06	±0.07	±0.07	±0.08	±0.09	±0.10
0.90	±0.07	±0.08	±0.08	±0.09	±0.10	±0.11
1.00	±0.07	±0.08	±0.08	±0.09	±0.10	±0.11
1.20	±0.08	±0.09	±0.09	±0.10	±0.11	±0.12
1.50	±0.09	±0.10	±0.11	±0.12	±0.13	±0.14
2.00	±0.10	±0.11	±0.13	±0.14	±0.15	±0.16
2.50	±0.12	±0.13	±0.15	±0.16	±0.17	±0.18

注：

①厚度测量部位距边缘不小于20mm。

②钢带头部和尾部30m内厚度允许偏差最大不得超过表6规定值的50%。

③钢带焊缝区20m内的厚度允许偏差最大不得超过表6规定值的100%。

④根据需方要求，供应表6公称厚度中间规格钢板和钢带时，其厚度允许偏差按相邻小尺寸的规定。

6.3 钢板和钢带宽度允许偏差按表7的规定。

表7 mm

公称宽度	宽度允许偏差
公称宽度	高级精度A	普通精度B
≤1200	＋2	＋6
＞1200	＋3	＋6

6.4 钢板长度允许偏差按表8的规定。

表8 mm

公称长度	长度允许偏差
公称长度	高级精度A	普通精度B
≤2000	＋3	＋
＞2000	＋0.0015×公称长度	＋0.003×公称长度

7 形状及其允许偏差

7.1 钢板切斜度不大于1%，测量方法按图1规定。

图1

7.2 钢板和钢带的镰刀弯最大值按表9的规定，测量方法按图2的规定。

表9 mm

名称	镰刀弯最大值	测量长度
钢板	0.0003×公称长度	公称长度
钢带	5	2500

图2

7.3 钢板每米的不平度按表10的规定。检查时，将钢板放在平台上，测量钢板下表面与平台之间的啊大距离。

表10 mm

公称宽度	不平度，不大于
	高级精度A			普通精度B
	公称厚度
	＜0.70	0.70-＜1.2	≥1.2	＜0.70	0.70-＜1.2	≥1.2
≤1200	5	4	3	12	10	8
＞1200	6	5	4	15	12	10

8 表面结构和表面质量

8.1 锌层的表面结构按表11的规定。

表11

表面结构	特征	用途
正常锌花 Z	按正常冷却速度结晶而获得的锌花	一般用途
小锌花 X	冷落速度经特殊控制锌花尺寸小于正常锌花	适于深冲和超深冲加工及表面光洁度要求高的用途
光整锌花 GZ	小锌花经光整处理	适于深冲和超深冲加工及表在光洁度要求高的用途
锌铁合金 XT	在基体金属上镀层是由锌铁合金组成的，无锌花，一般无光泽	适于直接涂漆的某些用途，涂漆前不需进行预处理（通常的清洗除外）

8.2 钢板和钢带的表面质量按表12的规定。

表12

表面结构	锌层牌号		表面质量
光整锌花	I组	100 200 275	外观均匀一致，无任何表面缺陷
光整锌花	II组	100 200 275 350	允许有轻微的划伤、压痕、大小不均匀的锌花
正常锌花小锌花	I组	001 100 200 275 350 450 600	允许有小腐蚀点、大小不均匀的锌花暗斑、气刀条纹、轻微划伤和压痕、小的铬酸盐钝化处理缺陷、小的锌粒与结疤
正常锌花小锌花	II组	001 100 200 275 350 450 600	除允许1组表面缺陷外，还允许存在不大于1mm的边裂、局部的轻微锌层起伏、轻微折痕和宽度不大于20mm轻微镀锌厚边及因原板锈点而形成的轻微麻点
锌铁合金	I组	001 90 120 180	外观均匀的色泽，允许存在轻微的划伤、压痕和铬酸盐钝化斑点
锌铁合金	II组	001 90 120 180	外观允许有不均匀的色泽及轻微的划伤、压痕和铬酸盐钝化斑点

注：

①除双方特殊协议外，仅检查一面。

②钢带允许存在个别不正常部位。当需方要求时，可提供生产过程中记录的缺陷名称供参考。

8.3 加工性能与表面结构的组合按表13的规定。

表13

加工性能	表面结构
加工性能	正常锌花 Z	小锌花 X	光整锌花 GZ	锌铁合金 XT
PT	△	△	-	△
JY	△	△	-	△
SC	△	△	△	-
CS	-	-	△	-
JG	△	△	-	△

注：

①需方对表面结构无要求时，按正常锌花供货。

②表中符号“△”表示有产品。

9 表面处理

表面因运输和短期贮存易产生白锈。需方可在以下表面处理方法中任选一种，并在合同中注明。需方无要求时，按铬酸钝化处理供货。

a. 铬酸钝化；

b. 涂油；

c. 铬酸钝化加涂油。

10 验收

10.1 钢板和钢带的验收规则按GB247-88《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》的规定。

10.2 钢板和钢带应成批验收。每批由同一钢号、同一锌层重理、同一加工性能、同一尺寸、同一表面结构、同一表面质量的钢板或钢带组成。钢板每批重量不大于10t。钢带每一卷为一批。钢板每批任取一张，钢带每卷头部或尾部切取一张检验性能。

10.3 检验项目按表14的规定。

表14

加工性能	钢基			锌层
加工性能	拉力	冷弯	杯突	锌层重量	弯曲
PT	-	V	-	V	V
JY	V	V	-	V	V
SC	V	-	V	V	V
CS	V	-	V	V	V
JG	V	V	-	V	V

注：表中符号“V”表示必做项目。

10.4 取样部位按图3的规定。

图3

1--钢基拉力试验；2--钢基冷弯试验；3--锌层弯曲试验；4--钢基杯突试验；5--锌层重量试验

10.5 试验方法按表15的规定。

表15

检验项目		取样方法	试验方法	说明
钢基	拉力	GB 2975-82	GB 228-87	去除锌层后试验
	冷弯	GB 2975-82	GB 232-82	去除锌层后试验
	杯突	-	GB 4156-84	试样宽度80±5mm
锌层	锌层重量	-	GB 1839-80	每个试样面积50mm2
锌层	弯曲	GB 2975-82	GB 232-82	试验结果按表3注①判定

10.6 钢板和钢带的厚度测量用千分尺或卡尺进行，宽度、长度、切斜度、镰刀弯、不平度测量用样板、卡尺或直尺进行。

10.7 钢板和钢带的外观用肉眼检查。

11 包装、标志和质量证明书

钢板和钢带的包装、标志、和质量证明书按GB 247-88的规定。

附加说明：

本标准由武汉钢铁公司、冶金工业部情报标准研究总所负责起草。

本标准主要起草人柯史炫、杜学文。

本标准水平等级标记 GB 2518-88 Y

国家标准局1988-02-29发布

1989-07-01实施