【资料】
关于修订钢桶封闭器标准的报告(1)
日本钢桶协会封闭器委员会
我们通过对封闭器ISO标准的认真研究,起草了钢桶封闭器标准修订方案,并于1996年4月15日正式提供给尊敬的杰·威兰德先生。现报告如下:
一、封闭器国际标准修订说明
1.虽然原起草的钢桶封闭器标准部分采用了美国、日本和其它国家的钢桶封闭器标准,但它用较大的篇幅详细说明了封闭器的用途和用法,我不认为这是有必要的。这个标准被限制在狭窄的封闭器零件上。
2.下面,我们将重新申请修订“9.1八角形标准封闭器系统(CI型)标准。”
9.1.1封闭器系统的附属部件
这里举一个梦甲器在桶顶上使用的例子。它要求所有规格的钢桶都必须附上保险盖或保护环。但这些保护装置都是为钢桶用户方便而设置的,所以不应包括在封闭器的标准里。
9.1.2螺圈和桶塞的垫圈
分析螺圈的尺寸,请参看附件1和附件2,它是参照美国、德国标准和两家亚洲制造商的设计起草的,但与它们在尺寸上有一些差别。不管怎样,在这个标准里,有一些诸如尺寸测量方面的问题,列举如下:
1)没有定义基本尺寸和高度。没有这些尺寸,该封闭器不能制造,这个基本尺寸和高度却不包括在内。
2)我们如何测量尺寸h2?我们无法直接测量它,我们只能与这个部位相对的尺寸hl-h2给予规定。
3)螺纹的内部直径d4将单独给予定义。按照我们的标准草案,将把G2桶塞的外部直径尺寸定为57.1±0.3,但根据ISO-228-1标准应为56. 656~57.296,如表1和表2所示,这将造成混乱。
基于以上的情况,为了在修订中避免混乱,我们建议采用JSDA(日本钢桶协会)方案,如表3所示。
垫圈的外部尺寸,可能会随着材料、硬化情况及形状不同而有所变化。每一种材料都有它固有的最佳尺寸,所以仅仅靠一个尺寸表是不能全部包括它的变化的。假如垫圈的外部技术要求是必要的,那么必须提供充分的钢桶辅助材料要求,以保证钢桶容器的质量,才能使它能顺利通过渗漏试验。
9.1.3 保护环
保护环不是钢桶制造者在生产过程中必须加工的。在亚洲保护环几乎不使用。在实际使用中,任何类型的保护环都没有问题。所以,它作为附件将不包括在标准里。
9.1.4 钢制桶塞和桶塞垫圈
请参照附件3和附件4,分析对照钢制桶塞的尺寸。制造者对桶塞扳手的设计也是多样的,它的尺寸将不予详细规定,我们只申请规定其它零件的尺寸,如表4所示。
桶塞垫圈的尺寸将不包括在标准里,这与螺圈衬圈的道理相同。
9.1. 5 塑料桶塞和桶塞垫圈
塑料桶塞的外型和设计以及材料的采用都是多种多样的,设计的尺寸均不明确。如规定尺寸可能会与所有制造者的设计相差太远,所以标准中只规定螺纹的尺寸。
9.1.6 保险盖
保险盖的用途是为了保护钢桶的内容物。不应有太多的规定和限制,采用什么规格和材料应由制造者自己决定。
与9.1.3中的保护环一样,它被认为是封闭器的附属品,当然没必要包括在标准里。
9.1.7 独立的封闭器组合
象9.1.1中的问题一样,我们无法直接地用a1、a2、a3、a4和as等参数来详细地规定桶塞外部零件的类型和变化,如桶顶的厚度、桶口的外形以及锁装的尺寸等等,标准中没有详细说明这些尺寸的义务。
9.1.8 保验盖的装配
由于9.1. 7中所述的理由,我们没必要规定这些尺寸。
9.1.9 桶塞扳手
这是一件有着各种类型的专用工具,它不适合在标准中进行详细说明。
9.1.10 螺圈装配
螺圈装配应先选择适当的衬圈外形和材料,螺圈压合的特性和温度等等。在生产工艺中应详细规定装配的尺寸数据。这些将不包括在标准里。
二、摘要
本标准的修订原则要求最简明、最合理,它的每一部份都是不可缺少的。国际标准修订后,还要附有必要的编制说明。所以,我们在标准中只规定了螺圈和桶塞,而其它附件一律不在其列,它就象一个旅行指南。
这是一个创新的修订稿,它将指定封闭器螺纹依照ISO-228-1为标准。但是,在实际应用中,螺圈对桶顶的压合装配的加工过程常使一些螺圈的螺纹尺寸扭曲,这是不可避免的。这个正当的理由指出了螺圈螺纹尺寸所存在的问题。参看表1和表2,这是在依照ISO-228-1的基础上,考虑实际条件的制约情况,采用的最后修订。
以下就是我们总结以上情况所要申请的尺寸:
1.螺圈和桶塞的螺纹尺寸

图1
1)螺圈小直径(A)和桶塞小直径(a)
表1(单位:直径mm)
标准号 |
G2 |
G3/4 |
ISO 228-1 |
A |
56.656-57.296 |
24.117-24.658 |
a |
56.656- |
24.117- |
DIN 6643 |
A |
56.656-57.296 |
24.117-24.658 |
a |
55.656-55.956 |
24.417-23.617 |
JIS Z1604 |
A |
57.10-57.60 |
24.20-24.70 |
a |
56.26- |
23.87 |
2)螺圈大直径(B)和桶塞大直径(b)
表2(单位:直径mm)
标准号 |
G2 |
G3/4 |
ISO 228-1 |
B |
59.614- |
26.441- |
b |
59.254-59.614 |
26.157-26.441 |
DIN 6643 |
B |
59.614- |
26.441- |
b |
58.634-58.914 |
25.741-25.914 |
JIS Z1604 |
B |
59.82- |
26.44- |
b |
58.50-59.00 |
25.50-26.04 |
在进行螺圈与桶顶的装配中,螺圈边缘在机器的挤压下向外翻卷,在这个加工过程中,螺圈内部的螺纹歪曲现象有减少。在我们的经验和尝试中,按照我们的实验数据,这个尺寸是经过证实的。
对于G2螺圈,I.D.标准螺纹尺寸缩小了0. 2-0.4mm,直径尺寸比原先加大0.4mm;
对于G3/4螺圈,I.D.标准螺纹被缩小了 0. 05-0. 2mm。
此外,还必须考虑螺圈和桶塞都要电镀这样一个事实。假如按照IS0-228-1标准规定制造,而没有进行调整,则桶塞在使用中旋入螺圈时会产生扭曲,这是有事实根据的。
例如,G2螺圈的大尺寸螺纹直径是59.614,假如它于桶顶压合后会扭曲,则按缩小0.3mm加工,这样就变成为59. 314mm,可是,螺塞的大尺寸为.59. 614,这时,桶塞将不容易装配旋入螺圈中。
在DIN 6634和JIS Z 1604标准中,尺寸数据的确定考虑到了各种情况。我们最基本的要求是符合IS0-228-1标准,但考虑到其它各种情况,我们将申请把JiS Z 1604的有关数据指定为国际标准。因为在JIS Z1604中,不仅螺纹的尺寸规定的较为合理和准确,而且经调查它的尺寸是非常实用的。
2.申请的螺圈尺寸

图2
表3(单位:mm)
尺寸名称 |
代号标记 |
G2 |
G3/4 |
外径 |
a |
62.4±0.3 |
29.0±0.3 |
内径 |
b |
60.4±0.3 |
27.2±0.3 |
外边高度 |
c
|
8.0±0.4 |
7.0±0.4 |
周边厚度 |
d |
2.9±0.4 |
2.0±0.4 |
总高度 |
e |
19.0±0.4 |
16.0±0.4 |
八方对面边距 |
f |
77.9±0.3 |
43.7±0.3 |
3.申请的桶塞尺寸

图3
表4(单位:mm)
尺寸名称 |
代号标记 |
G2 |
G3/4 |
高度 |
a |
15.0-17.0 |
13.0-15.5 |
周边厚度 |
b |
1.2±0.5 |
1.2±0.5 |
颈部外径 |
c
|
56.0±0.5 |
23.0±0.5 |
颈部高度 |
d |
2.8±0.5 |
2.8±0.5 |
周边直径 |
e |
61.2±0.5 |
28.1±0.5 |
底部厚度 |
f |
1.2±0.3 |
1.2±0.3 |
注:以上的桶塞尺寸包括了市场上所有桶塞的尺寸,对于不同类型的桶塞扳手,其尺寸未给予包括。以下为附加说明:“桶塞扳手应设计和制造在桶塞外部的凹槽底部,加工焊接时要离开螺纹,这样不易使螺纹受伤。”