关于制定钢桶ISO标准的报告（3）

简维兰

三、最小总容量为208L、210L和216.5L的可移动顶部（全开口）钢桶ISO标准建议草案

内容包括：钢桶、容器尺寸、材料规格、容量、测试、尺寸公差、标识、包装。

前言：

ISO（国际标准化组织）是一个世界范围的由各国标准化机构（ISO成员）组成的联合体。ISO技术委员会的工作是制定国际标准，每一个对由一个技术委员会建立的项目感兴趣的成员都有权被邀请参加这一委员会。一些国际组织、政府、非政府机构为协调ISO的工作，同样也可参加这项工作。

技术委员会将国际标准草案散发给各成员，征得它们的认可。根据ISO程序要求，必须有至少75%的成员认可或赞成，才能被确定为国际标准。

这项国际标准是由国际钢桶标准化工作组制定的。

这项标准是200L钢桶及钢桶封闭器的一系列标准中的一项。对于产品的销售和保护来说，有效的包装是非常重要的，不足的或不恰当的包装可以引起包装中内容物的破损或者浪费。

本标准目次：

前言；目次；1、范围；2、引用标准；3、定义；4、尺寸；5、材料；6、结构；7；涂层；8、标识；9、质量和性能要求；图1可移动顶部（全开口钢桶）容积和尺寸；附录A（标准的）容量测试方法。

1、范围

本国际标准草案规定了总面积为201升、212升，216.5升用钢板制造的可移动顶部（全开口）钢桶的特征和尺寸。其中“建议”一词表述推荐，“必须”一词表示强制要求。

2、引用标准

下列标准包含的条文，通过在本标准的引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所以标准都会修订，使用本标准各方应探讨使用下列标准最心版本的可能性。

以下是最近编辑出版的国际标准中未过时的版本：

ISO 3574 ：1986（E）  冷轧深冲性和镀锌碳桶板。

ISO 3573  ：1986 （E）  热轧深冲性和镀锌碳钢板。

ISO 228-1：1994  非螺纹密封螺纹 。第一部分：标识、尺寸、公差。

ISO 668：1988  第一系列：货物运输包装物的分类、尺寸。

桶上封闭器：1996：嵌入式翻边型钢桶封闭器。

3、定义

为了本标准起见，给出如下定义：

3.1、可移动顶部（全开口）钢桶（OH）一个钢制圆柱形包装桶，桶顶可以移动，用封闭箍打开或关上，桶顶可以装有另外的灌装或排气开口。

3.2、标准容量  容量单位用升 。此容量表明桶的近似的装满容量级别。

3.3、装满容量  用封闭器使钢桶关闭或使盖子与之配合。所谓装满容量就是桶内装水的数量达到漫出时的体积（以升为单位）。附件A（标准的）中规定了测量方法。

3.4、总容量（TC） 用封闭器使用钢桶关闭或使盖子与之配合。桶中装满水后，水的体积就是该桶的总容量（以升为单位）。例如排除桶内空气所占体积，用附录A标准中规定的测量方法测量。

4、尺寸   尺寸的情况见表6 。另外钢板厚度应在0.6mm- 126mm 之间，公差见ISO 35742ISO 5373（标准公差）。

表6（单位：mm）

续表6

注：1、如果盖子上装有封闭器，则封闭器的高度不应高于封闭器。2、如果装有封闭器，带G2螺纹的封闭器的位置ISO228-1：1994 ,并使中心尽可能地垂直。3、封闭器中心至中心的距离尺寸是：A型桶＝444mm±6mm 或451mm±1mm    C类桶＝400±6mm 

5、材料

制作桶身和桶顶的钢板应使用CR1（商品质量）钢板、冷轧钢板，依照ISO3574（1986）的标准；或使用MR1（商品质量）钢板、热轧钢板，依照ISO3573（1986）标准。允许使用强度更高的钢板。封闭器翻边应用金属制做，桶塞应用金属或塑料制做。

6、结构

6.1、桶身及桶顶应为钢结构，并有足够的厚度，以适合相应的用途。

6.2、桶身上的长接缝应采用焊接。

6.3、桶身和桶底必须用圆形或三重卷边永久地固定在一起，并使用不硬化的密封材料或其它联接方法（比如焊接）。

6.4、桶身上胀出的两个环筋的位置如图5所示，环筋的结构如与图5不同也是允许的，其中包括第三道环筋或用小波纹取代环筋。

6.5、除了环筋之外，桶身上的波纹也能提供桶的强度。如果需装封闭器，则封闭器的位置应装在顶盖上。

6.6、封闭器应位于顶部桶盖上，与图5所示的位置完全相反。

6.7、封闭器的螺纹按ISO228-1：1994、螺纹 G3/4和G2.

6.8、除非用户与厂家另有协议，封闭器的规格应以ISO“桶封闭器1996”的标准为依据。

6.9、除非封闭器本身固有防漏功能，封闭器必须带有垫圈、垫片或其它密封元件。

6.10、金属或塑料的桶塞必须装有相应材料（如：合成橡胶、聚乙烯）的垫圈、垫片。

7、表面涂层

7.1、桶内外表面涂层的性质应该由用户和厂商之间商定 。

7.2、如果桶身、桶顶及其它附件所用材料与所运输的货物不相适应，可选用与其相适应的内表面防护涂层对桶内进行相应的处理。这些涂层或处理方法必须在通常的货物运输条件下保持其防护特性。

8、标识 

一个按照本标准生产的可移动顶部全开口钢桶应按下列标识：制造厂商、容量（总容量）、类型，如：OH-210-TC-AOH-208-TC-C    OH-216-TC-A 

9、质量和性能要求  

当钢桶被用作危险品运输的包装时，钢桶应满足从相关国家运输这些货物的规章要求。其中包括相应于此种证明所需的适当的顶部印记。根据所采用的运输方式，满足以下的要求：

UN  对危险货物运输的建议书（橙皮书）——国际危险货物运输以及对各种运输方式各国规定的要求。

ICAO  国际民用航空组织

IMO   国际海事组织

这涉及到钢桶的章程所规定的“确认”和“标识”。

图5 可移动顶部的钢桶（全开口钢桶）

附件A（标准的）可移动顶部（全开口）钢桶容量的测定方法

1、原理   桶的容量由重量法确定，即先测定水的质量，然后将其转换成容量。应按本附录表7的规定使用一修正因数。仅在所使用的称量刻度比修正值有较高的精密度时不使用。

表7

2、设备  称重刻度的准确度应至少是所称重量的0.1%

3、程序

确定总容量：

-在封闭的桶的最高点钻一个5~10mm的孔，用于排气。孔的位置取决于桶顶的外形。

-尽量精确地称量空桶重量，记下其质量m1（单位克）

-测量所用自来水的温度。

-关好其它所有的封闭器，通过规定的注入封闭器，并确保空气能从所钻的小孔排出，使钢桶内注水100%。此时钻孔的位置在最高处。

关闭封闭器，擦去桶外任何多余的水。

确定装满容量：

在程序上与确定总容量的区别在于没有在桶上钻排气孔，将钢桶放在通常的位置，把桶内注满水，直至漫过封闭器。

4、结果表述   称重之间的差异（m2减去m1 ）.如有必要可加上用修正因数（F），就是使用此程序得出的容量。