关于制定钢桶ISO标准的报告（2）

简维兰

二、最小容积212L、216.5L和230L闭口钢桶ISO标准的建议草案

项目包括：钢桶、容器、尺寸、材料、规格、容量、测试、尺寸公差范围、标识、包装。

前言

ISO（国际标准）是一个世界范围的由各国标准化机构（ISO成员）组成的联合体。ISO技术委员会的工作的制定国际标准。每一个对由一个技术委员会建立的项目感兴趣的成员都有权被邀请参加这一委员会。一些国际组织、政府、非政府机构为协调ISO的工作，也可参加这项工作。

技术委员会将国际标准草案散发给各成员，征得他们的认可。根据ISO程序要求，必须有至少75%的成员认可或赞成，才能被确定为国际标准。

本国际标准是由国际钢桶标准化工作组制定的。

本标准是200L钢桶及钢桶封闭器一系列标准中的一项。对于产品的销售和保护来说，有效的包装中的一项。对于产品的销售和保护来说，有效的包装是非常重要的，不足的或不恰当的包装可以引起包装中内容物破损或者浪费。

本标准的目次：

前言；目次；1、范围；2、引用标准；3、定义；4、尺寸；5、材料；6、机构；7、涂层；8、排放口；
9、标识；10、、质量和性能要求；图3不可移动顶部（闭口）钢桶和尺寸，附录A容量测试方法；附录B排空试验方法。

1、范围

本国际标准草案规定了容积为212L、216.5L和230L用钢板制造不可移动顶部（闭口）钢桶的特征和尺寸。其中“建议”一词表示推荐，“必须”一词表示强制要求。

2、引用标准

下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

ISO  3574 : 1986 (E)  冷轧申冲性和镀锌碳钢板。

ISO  3573 ：1986（E）热轧深冲性和镀锌碳钢板。

ISO  228-1：1994  非螺纹密封螺纹。第一部分：标识 、尺寸、公差。

ISO  668：1988 第一系列 ：货物运输包装物的分类、尺寸。

桶上封闭器：1996  嵌入式翻边型钢桶封闭器。

3、定义    为了本标准起见 ，给出如下定义：

3.1 不可移动顶部（闭口）钢桶（TH）

一个装有永久性桶顶底的钢制圆柱型包装桶，在顶部装有用于灌装、排空和排气的开口。

3.2 标准容量   容量单位用升，此容量表明桶的近似的装满容量级别。5

3.3装满容量    就是桶内装水的数量达到设计的注入管口时的体积（以升为单位）。

附件A 规定了测量方法

3.4、总容量（TC）桶内装满水后，水的体积就为该桶的总容量（以升为单位）。例如排除桶内空气所占体积。用附录A标准中规定测量方法测量。

4、尺寸

另外，钢板厚度应在0.6~4.6mm之间，公差见ISO3571或ISO5373（标准公差）。尺寸的情况见表4：

表4（单位：mm）

注:1.桶顶的深度应使封闭器的高度不高于凹边.2.带G2螺纹的封闭器的位置以ISO228-1:1994年规定为准,并使中心线尽可能地靠近垂直线.3.封闭器中心到中心的距离尺寸是:A型桶=444mm±6mm或451mm±1mm     B型桶=444mm±6mm或451±1mm   C型桶=400±6 mm 4.如果生产有最好排水能力的带凹面的桶,桶高度H1 可以增加4mm,以达到规定容量.5.按照ISO668:1998,上述三个类型中B型和C型有要求的最佳外径,可使其能在ISO集装箱中4个组并列堆放.

5、材料

制做桶身和桶盖的钢板应使用CR1(商品质量)钢板,冷轧钢板.依照ISO3574(1986)的标准.或使用MRI(商品质量)钢板,热轧钢板,依照ISO3573(1986)标准.允许使用强度更高的钢板.封闭器螺圈应用金属制做,桶塞应用金属或塑料制做.

6、结构

6..1桶身和桶顶必须为钢结构,并有足够的厚度,以适合相应的用途.

6.2桶身上的长接缝必须采用焊接.

6.3桶身和桶顶必须用圆形或三重卷边永久地固定在一起,并使用不硬化的密封材料或其它联接方法(比如焊接).

6.4桶身上两个胀出的环筋应位于图1所示的部位.结构如与图1不同也是允许的.

6.5除了两个环筋之外,在桶身上的波纹与卷封处之间留至少115mm的距离也能提高桶的强度.

6.6封闭器应位于桶顶上,与图1所示的位置完全相反.

6.7封闭器的螺纹按ISO  228-1:1994  螺纹G3/4和G2.

6.8除非用户与厂家另有协议,封闭器的规格应以ISO”桶封闭器1996”的标准为依据.

6.9除非封闭器本身固有防漏功能,封闭器必须带有垫圈、垫片或钞密封元件.

6.10金属或塑料的桶塞必须装有相应材料(合成橡胶、聚乙烯)的垫圈、垫片。

注：如果用其它不同形状的桶顶取代图1中的凸面桶顶，应将排放孔安在最佳位置。

7、表面涂层

7.1桶内外表面涂层的性质应该由用户和厂商之间商定。

7.2如果桶身、桶顶及其它附件所用材料与所运输的内容物不相适应，可选用与其相适应的内表面防护涂层或对桶内进行相应的处理。这些涂层或处理方法必须在通常的货物运输条件下，保持其防护特征。

8、排放口

钢桶的设计应使桶内液体排空后，剩余液体的体积最小，应按照附录B（标准的）A程序排空试验方法，残留量不大于100ml。

9、标识

一个按照本标准生产的不可移动顶部（闭口）钢桶建议按下列标识：制造厂商、容量（总容量）、类型，例如：TH-216-TC-A   TH-230-TC-B   TH-212-TC-C

10、质量和性能要求

当钢桶被用作危险品运输的包装时，钢桶应满足从相关国家运输这些货物规章的要求。其中，包括相应于此种证明所需的的适当的“盖板（顶板）”印记。根据所采用的运输方式，应满足以下要求：
UN联合国对危险品货物运输的建议书（橙皮书）——国际危险货物运输以及对各种运输方式各国规定的要求。

ICAO   国际民用航空组织

IMO    国际海事组织

这涉及到钢桶的章程所规定的“确认”和“标记”。

图3  不可移动顶部钢桶（闭口钢桶）

附录A （标准的）不可移动顶部（闭口）钢桶容量的测定 方法

1、原理

桶的容量由重量法来确定，即先测定水的质量，然后将其转换成容量，应按本附录表5的规定使用一个修正因数。仅仅在所使用的称量刻度此修正值有较高的精密度时不使用。

表5

2、设备

称重刻度的标准度应至少是所称重量的0.1%。

3、程序

确定总容量：

在封闭的桶的最高点钻一个5-10mm的孔用于排气，孔的位置取决于桶顶的外形。

尽量精确地称量空桶的重量，记下其质量m1（单位克）。

测量所用自来水的温度。关好其他所有的封闭器。通过规定的注入封闭器，将桶内装满自来水，并确保空气能从所钻的小孔排出，使钢桶注水100%。此时钻孔的位置应在最高处。

关闭封闭器，擦去桶外任何多余的水。

确定装满容量：

在程序上与确定总容量的区别在于没有在桶上钻排气孔。将钢桶放在通常的位置，将桶内注满水，直至漫过封闭器。

4、结果的表述

称重之间的差异（m2减去m1），如有必要可加上修正因数（F），就是使用此程序得出的容量。

附录B （标淮的）不可移动顶部（闭口）钢桶的排空试验方法

1、原理   以靠重力排出桶内的水后，所剩残留水的质量来确定桶的相对的和绝对排水能力。

2、设备   称重刻度的准确度应至少少于2克。

3、程序（A）使用桶的顶部确定排空能力：

将桶切开分成两半。保留上半部分并配上适当的封闭器；

尽可能精确地称量配上适当封闭器的顶部重，以克为单位记录数值m1；

将桶顶部向下放在试验台上，使其符合厂商要求的角度（0-20°），且封闭器处在最低位置；

向桶顶部注入约10L自来水；

待水的表面平定后，打开封闭器；

不去摇动桶顶或调整封闭器，让水自然排放5分钟；

在桶顶依然向下位置，重新称重，以克为单位记录数值m2.

4、程序（B）使用全桶确定排空能力：

尽可能准确地称量包括封闭器在内的空桶重量，以克为单位记录数值m1；往桶内注水入约10L自来水，封闭上钢桶；翻转桶，确保桶的所表面都被水弄湿；打开封闭器，将桶水平放置，并使封闭器处于最低位置，保持这一状态，直至桶内不再向外流水（位置1）；慢慢地抬起桶使其倾倒，并达到最佳排放角度（0-20°）），不得移动和摇动桶，使这一状态保持5分钟（位置2）；关好封闭器擦去外部剩余的水；尽可能精确地称量空桶，以克为单位记录数据m2。

5、结果 表述

两个重量（m2-m1）表示钢桶中的剩余物即被钢桶的绝对排放能力。相对排放能力就是绝对排放能力与总容量的百分比。

程序（B）中水的残留量主要取决于桶内表面的面积和其他条件（如光滑程度），因而程序（A）与（B）相比，水的残留量也许要多一些，其最大允许量可由用户与厂商双方商定。