中小型制桶企业制订内控标准时应注意的几个问题

四川自贡粮机厂 魏启玄

在产品市场激热竞争中，为了求生存、求发展，不少企业对提高产IIU质量十分重视。为此，要使产品质量控制在最佳状态，企业必须制订产品内控标准。但由于小型企业技术水平低，开展标准化工作时间较短，不少企业由没有受过专业训练的人员担任标准化工作，多数企业担任标准化工作的人员是兼职、资料缺乏等原因，在制订内控标准时，可能会出现将国标（或部标）中产品的各项技术参数等量齐观地提高的盲目性。为此，提出本人的几点看法，供小型企业从事标准化工作的人员参考。

1、从产品制造工艺上考虑

产品制造工艺的繁简程度除主要取决于，原材料、几何形状之外，更重要的是产品的精度。前者一般是出产品设计者根据产品己的使用要求等因素决定，在内控标准中不涉及到修改问题。后者则是在制订内控标准中要涉及到的。一般情况是产品精度越高，所需加工工序越多，工艺越复杂，成本也就越高。在制订内控标准时，应考虑到这一点。例如，我厂在制订200升闭口钢桶内控标准时，其中桶口件非螺纹部分尺寸制造精度原来按GB325-64标准生产，标准起草人员将其精度提高了，这样使其工序增加了一倍左右。在进行标准化审查时把握该件对质量影响不大，与其它件无配合部分的精度作了相应地调整，使产品同样能满足质量要求。避免了工艺有较大的变化。

2、从生产设备私工艺装备方面考虑

产品精度决定了生产设备的精度和数量。产品精度的提高，会导致工序的增加。而产品工序的增加也会使生产设备增加；产品精度越高，所配备的设备精度也越高。这样，一方面会增加设备的投资，导致设备维修费用的增加。另一方面还会使工装数量增加、制造精度提高。我厂生产的200升闭口钢桶内控标准的“注入口至中心”和“透气口至中心”，在GB325-84《200L闭口钢桶》标准中规定的公差分别为4mm，在编写内控标准时分别提高到2mm。后经标准化审查，该两项参数公差仍定为GB325-84标准规定的公差，因为该两项数不是影响产品质量的主要参数，另外参数公差减小后，原生产线（按GB325-64生产的生产线）的工装将不能满足精度要求。如重新设汁制作工装就得增加费用，而原来的工装也得报废。

3、从计量和检测手段考虑

现代化的生产，计量技术贯穿生产的全过程。产品和零部件的精度决定了计量器具的精度、种类及数量；不管是工艺控制的计量器具，还是产品质量检测手段的计量器具，都必须符合产品精度的需要；产品精度越高，所配备的计量和测试器具、仪器的精度也越高。若是一味地追求产品的高精度，新建生产线则要增加计透器具的投资；生产线的改造，还会积压原来使用的部分计量器具：从这个角度考虑，产品非主要参数的提高也应慎重考虑，特别是需要特殊检具检查或验收的制件更当如此。我厂在确定200升闭口钢桶内控标准的TM60x2和TM27X2的桶口件螺纹参数公差时，比GB325-84标准中规定的螺纹参数公差缩少了。在标准化审查时，标准化人员和有关技术人员研究、论证舌给予了纠正。最后仍然采用GB325-84标准规定的公差，从而避免了外购价值3000多元一套的螺纹捡具，因不能满足内控标准而闲置一边的现象发生。

综上所述，在制定内控标准时，要消除盲目性，要明确制订内控标准是要使产品质量控制在最佳限界内。因此，在制订内控标准时，对那些影响产品质量的主要参数一定要严加控制；另一方面，也应从企业经济效益、工艺、设备、计量和检测的配备等具体情况出发，对产I绣质量影响不大的非主要参数及零、部件的精度的提高，务必慎重考虑，从而制汀出高质量的，适合企业具体情况的内控标准。