【历史资料】
制订《钢桶》国家标准（征求意见稿）编制说明
根据中国石油化工总公司(1989)发字4号文的要求《18-200升钢桶》国家标准由中国石化销售公司、化工部标准化所负责起草，中石化天津制桶厂等14个单位参加标准的起草工作，起迄年月为一九八九年元月至一九九O年底。
一、概况
GB325-84《200升闭口钢桶》国家标准是根据1983年中国包装技术协会金属容器委员会的提议，由商业部归口，组织上海石油采购供应站等单位负责修订标准的起草工作，于1984年6月30日经国家标准局批准，1985年3月1日起颁布实施。自GB325-84《200升闭口钢桶》贯彻实施以来确实起到了指导企业生产，提供和完善了检测办法，更新工艺，改造设备，保证和提高了产品质量，促进我国制桶技术水平提高的作用。
但随着我国工业情况和钢桶需求的变化，改革开放政策的不断深入，企业间发生了巨大的竞争趋势，由于出口贸易及国内用户要求的提高，许多钢桶生产不断引进新技术，采用新工艺，改造旧设备，开发新产品，促使我国的钢桶生产开始进入了一个新时期。由于品种的增多，用途广泛，钢桶生产的技术、工艺、设备和检测手段亦开始复杂化了。这对钢桶的类型，品种、容量以及质量又提出了新的要求。同时对钢桶作为包装产品，盛装各类产品严防渗漏、破损以及装卸、运输和海运出口提出了严格要求。而GB325-84《200升闭口钢桶》国家标准，已远远不能适应对内＼外贸易扩大的需要。同时国家技术监督局及有关部门亦对已发布实施后的国家标准，要求随着我国经济建设的发展，科技事业的进步提高，特别是制桶行业的突起，，提出了制订《18 --200升钢桶》国家标准，以满足和适应形势发展的需要。
由此，国家技术监督局于1989年2月正式下达制订《18-200升钢桶》国家标准计划。同年3月在青岛召开了制订国家标准工作会议，会上对制订国家标准作了分工并提出了工作方案。十月廿日在天津召开了成立制订国家标准工作组，确定参加标准起草单位和人员，并提出了制订国家标准的工作计划和初稿。1990年3月在上海召开了工作组会议，会上完成了提出制订国家标准的任务书和本标准征求意见稿，并对《18-200升钢桶》名称正式确定为《钢桶》国家标准，同时在会上又落实了标准试验验证项目和单位以及试验验证的进度和要求。
经几次会议的安排、征询座谈、讨论，项目验证并进行修改，现已完成《钢桶》国家标准征求意见稿。
二、标准格式
本标准的格式编写遵照GBI.1、GBl.2、GBI。3、GBl.7《标准化工作导则》标准编写的基本规定，格式、内容标准化了。
有关量、单位和符号等贯彻国家法令及有关标准规定。
本标准中对引用标准符合主题文献标引规则。
三、标准的文条及内容方面
1．本标准明确了钢桶作为包装产品，规定了主题内容和适用范围。
2．本标准对钢桶进行了分类。
2.1规定了闭口钢桶容量为20-200升；中开口钢桶容量为25-- 200升；全开口钢桶容量为25～200升，缩颈钢桶容量为25-100升。
2.2各类钢桶的容量，按钢桶容积的4-6%作为规定的预留量验证。
2.3各类钢桶的内径确定是符合《硬质圆柱体运输包装尺寸系列》要求并进行验证的。
2.4各类钢桶的外高确定，是按目前我国提供的定尺油桶薄钢板，规格尺寸薄钢板和宽度为930mm卷圆薄钢板开料计算验证，达到了节约钢板、降低成本的要求。
2.5本标准按钢桶包装危险货物要求，分为I、Ⅱ、Ⅲ级。
2.6本标准按薄钢板的厚度，分为：重型桶、中型桶、次中型桶、轻型桶。并可按需要和用途，桶身和桶顶、底组合采用不同厚度的薄钢板，本标准是采用日本国标准 (JISZ 1601)对材料的应用规定，经验证可以推广应用，以节约材料，降低成本。
3．技术要求
3.1本标准的基本要求
a． 对钢桶的结构和型式
本标准规定了在桶身上可以只具有2道环筋；亦可只具有3-7道波纹，同时具有2道环筋；又具有环筋至桶顶、底之间3-7道波纹，这样对用户和生产厂可以根据不同的需要和用途以及包装危险货物要求进行选择。
b． 本标准对桶身与桶顶、底的组装规定了双重平卷边；双重圆卷边；三重圆卷边三种，可以根据不同的危险货物包装要求和应用现有工艺、设备进行选择。I司时本标准在考虑钢桶作为包装产品，在装危险货物出口时，其规定的海运出口要求的各项试验指标，是符合《国际海运危规》类别规定的，经验证亦是符合要求的。
c．对桶口件的要求
本标准对钢桶桶口件的设置，只规定了桶口件的型式，没有规定具体的尺寸，这样可由《钢桶桶口件》国家标准作规定，这样可以因容量大小，型式可由用户和生产厂选择。
3.2气密试验
本标准根据不同的包装级别要求，规定了I级的气压值不低于30KPa, Ⅱ、皿级的气压值不低于20KPa。这是根据《国际海运危规》和我国制订的《危险货物运输包装通用技术条件》采用的。
3.3水压试验
本标准对闭口钢桶根据不同的包装级别要求，按《国际海运危规》和我国制订的《危险货物运输包装通用技术条件》和JTD017-88《国内公路、水路危险货物运输包装基本要求和性能试验》，规定I级包装要求水压压力值为250KPa， Ⅱ、Ⅲ级包装要求水压压力值为200KPa。其他类型的钢桶均不做水压试验。
3.4跌落试验
本标准根据不同级别包装要求，同等采用《国际海运危规》和GB4857.5《运输包装件基本试验 跌落试验方法》和《危险货物运输包装通用技术条件》规定了I级包装要求跌落高度为1.8m,Ⅱ级包装要求跌落高度为1.2m, Ⅲ级包装要求跌落高度为0.8m。经验证符合要求。
3.5堆码试验
本标准增列了堆码试验项目，这是根据用户的要求以及产品评优项目而规定的，其指标和验证方法是采用GB4857.3《运输包装件基本试验 堆码试验方法》，本标准规定陆运和集装箱堆码高度为3m，海运堆码高度为8m，为方便生产厂和检测，本标准按以上高度换算成按具体钢桶容积规定堆码重量见表6。经验证符合要求。
3.6内外表面保护层质量
本标准对内外表面涂料涂层附着力规定了按本标准附录A的测定法规定为2级。
本标准对内外表面镀锌层的厚度规定为0.010～0.015mm，是按GB2518《连续热镀锌薄钢板和钢带》和冷镀锌要求参考ST42-77专业标准提出的。其锌层结合强度可按GB5933规定的方法检测，其锌层厚度可按GB4956规定的方法测定。
3.7本标准对钢桶作为包装产品，规定了用于盛装食品和食品添加剂时，必须符合食品卫生法及有关标准规定。
3.8外观质量
本标准规定了钢桶合格品的条件，而且又规定了达到一等品的要求o
3.9本标准对钢桶材料，根据不同需要和用途，不但增列了GB2518《连续热镀锌薄钢板和钢带》，同时对冷镀锌和扩大材料使用范围，只要在使用性能和质量以及检测指标不低于本标准规定，其它材料亦可考虑使用。
4．试验方法
本标准在技术要求中，凡有技术指标或作出规定的，都制定或提出了试验和测试方法。这些方法要求正确运用，才能取得可靠效果。
5．检验规则
本标准对检验规则进行分类。
5.1钢桶作为包装产品，交货时必须进行按本标准中的5.1、5.2、5.6、5.7、5.9条规定逐项检验。
5.2钢桶作为包装产品，标准规定对质量进行全面考核，即在标准中规定的技术要求全部进行检验。
5.3本标准规定了产品抽样和组批规则。
5.4本标准规定了判定规则。
6．关于标志、运输、贮存。
6.1钢桶系包装产品，生产厂应根据新标准规定必须压印标志，尤其是危险货物及出口包装，用户应参照危险品标志的有关规定自定。本标准规定压印标志必须在桶底。
6.2钢桶系薄壁容器，本标准规定在运输、装卸中不允许撞击、抛摔和滚动，以免影响钢桶的外观质量。
